技术简介: 成果简介：在煤化工、化肥以及石油化工行业中要用到大量的金属催化剂，如Cu系催化剂、Ni系催化剂、Fe系催化剂等，这些催化剂都对硫化物非常敏感，极微量的硫化物就可以使催化剂丧失活性。而几乎所有工业气液体原料中都含有一定量的硫化物，为了保护下游催化剂免遭硫化物的毒化，需要对原料气（液）进行净化处理。根据硫化物的不同开发成功了多种类型的脱硫净化催化剂，有机硫水解催化剂是其中的一类。有机硫水解催化剂主要是将小分子有机硫化物催化水解成易于脱除的无机硫化物（H2S）。常温有机硫水解催化剂广泛应用于各种工艺气体（如甲醇合成气、城市煤气、变换气、油田气、氢气、氮气、食品级二氧化碳等）以及液态烃（如丙烯、液化石油气等）的精脱硫，使用温度10℃～150℃。由于其使用温度较低，是一种节能型新产品，并且对碳－碳双键无加氢活性，因此，特别适合于低碳烯烃中微量COS的脱除。另外，用煤和渣油为原料的许多化工过程中，工艺气体中往往含有较多的COS、CS2等小分子有机硫化物，用常温有机硫水解催化剂与常温氧化锌脱硫剂配套使用，即可达到节能降耗的目的，又能有效地脱除其中的硫化物。烟台大学开发的常温有机硫水解催化剂的综合性能优于目前国内外的同类产品。具有有机硫水解率高，催化剂使用寿命长等优点。该产品已经在国内外多个生产厂家使用，技术成熟。本技术获得国家专利授权（ZL 94110471.0）。推广形式：本催化剂进行技术转让，可以为成果受让企业提供完整的催化剂生产线设计方案，指导企业进行催化剂的生产。

技术简介: 1. 成果简介 成功将反相悬浮聚合技术应用于聚丙烯酰胺的合成。采用该聚合技术，可以合成出球状、粒径分布均匀，高质量的阴、阳离子及两性聚丙烯酰胺。 目前国内生产聚丙烯酰胺的技术，主要采用水溶液聚合法，产品分子量低而且很宽，聚合过程难以控制，容易发生暴聚，聚合结束后，需要很长的干燥时间和粉碎、筛分等复杂工艺流程。采用反相悬浮聚合技术不仅可以简化工艺流程，降低生产成本，还能实现聚合过程的有效控制，从而得到高质量的聚丙烯酰胺的系列产品。本项目制备的聚丙烯酰胺产品与水溶液聚合得到的聚丙烯酰胺干粉相比，具有反应完全、残余单体少，溶解速度快等特点。此外这种聚丙烯酰胺还具有分子量高且分布窄，固含量高、使用方便、产品稳定性高、絮凝、脱泥效率高等优点。

技术简介: 这是一家以色列xdny技术科技公司，经营范围包括种子研发、自动化水培技术、温室大棚建筑维护等。其水培蔬菜技术源自以色列的沙漠地区，将蔬菜种植在盛有营养溶液的栽培床上，利用全封闭的温控系统及水循环系统对蔬菜生长周期进行全程监控。截至目前，公司已在全球建设完成超过50个项目，为水培技术的推广和发展做出了巨大的贡献。

技术简介: 将胍盐抗菌剂通过共价键与聚合物大分子链相连，解决了相容性差、易流失、加工性差的问题，为高分子材料（PE、PP、ABS、PU、PET、PA等）的抗菌改性提供了新的途径。

技术简介: （1）传统钻头为锥形，钻进时先是中心点接触，后往四周扩散破岩钻进，当遇到岩层复杂或软硬程度不均时易造成成孔孔斜。通过对钻头牙轮位置布置、钻头结构及重量的优化设计，改变了传统钻头破岩钻进的方式，优化后钻头为凹型，钻进时先是四周环状面接触，固定钻进方向后从四周往中心破岩钻进，优化后钻头对复杂或软硬不均岩层适应性好，成孔垂直度控制佳，从而提高成孔效率和质量。

技术简介: 结晶釉是一种装饰性很强的名贵艺术釉，它区别于普通釉的根本特征在于釉中含有一定数量的可见的晶体。熔融结晶釉（玻璃）在冷却过程中部分结晶，形成不成分、不同尺寸、不同颜色和形态的晶体。硅酸锌结晶釉是一种以氧化锌为结晶剂,在一定的烧成制度下形成结晶的艺术釉,其结晶矿物是硅锌矿,具有结晶性能好、晶态稳定、晶花呈大型扇形纹样等特点。硅酸锌结晶釉在高温下粘度较小,流动性不太大,晶体成长速度快,晶形美观,形态变化较大。结晶釉被视为一种华贵的装饰瓷器，它赋予陶瓷制品典雅而不重复的画面，但由于其烧成范围较窄，极易流釉，并且往往又不易人为的控制釉中晶体的分布和数量，使得该类产品的稳定性和重复性极差，给商品化生产带来了困难。本项目研究从釉料配方与制作工艺着手，对平板图案中的硅锌矿结晶釉配方、施釉工艺和结晶机理进行研究，并就晶花的定位及颜色合理调配、烧成制度的设计，研制出图案清晰、艺术效果好，能适应批量生产的平板图案定点定位硅酸锌结晶釉产品。本项目研究深入探索硅酸锌结晶釉的结晶机理，研制出适合晶体形成生长的釉料配方，并将绘画艺术与施釉工艺完美结合，在远低于普通艺术瓷的烧成温度下，烧制出具有艺术观赏性的硅酸锌结晶釉陶瓷。

技术简介: 团队以中国金融学年会理事会理事、中国数量经济学会常务理事、青岛市金融学会副会长和保险业智库专家刘喜华教授为核心，围绕国家和省市重大发展战略以及行业发展大局，聚焦金融业与保险业发展中的热点与难点，进行全局性和前瞻性的思考与研究，团队可以主持或参与行业发展重大规划的编制，为金融业与保险业发展、政府部门政策制定以及地方经济社会发展提供高质量的决策咨询报告。另外，本团队还可以为政府部门、企事业单位提供金融与保险领域的专业培训、指数编制、专业咨询以及相关产业研究等方面的服务。

技术简介: 该技术具有较强的先进性，与原有空冷系统相比，新型空冷器设备投资减少20%，空冷效率可提高 8%， 减小空冷器散热面积 20%，减小真空系统体积 30%， 降低空冷器运行过程中的厂用电消耗 30%，缓解空冷凝器负荷容易受环境和气候影响等问题，提高机组真空度， 提高系统热利用效率和发电效率。

技术简介: 1、技术原理与优势：MCPM焊接工艺通过有效利用等离子弧与MIG工艺的技术优势，采用双向或者双向间隔填丝，可以在减少电弧之间影响的同时实现较高的焊丝填充效率，得到良好的焊缝成形。此外，在等离子-MIG复合焊接方式下引入协同式磁场辅助方式对等离子-脉冲MIG复合焊接过程中的熔滴过渡行为进行有效场致调控，优选试验参数并实现两电弧在焊接过程中的柔性耦合，在保留等离子弧深熔穿孔焊接特性与脉冲MAG焊接高效率的同时，实现复合电弧的空间优化与重构，在不开坡口（中厚板）或小坡口（厚板）条件下即可实现稳定的单面焊双面成型，减少焊前准备工作，改善焊接质量，显著提升焊接效率。MCPM工艺下熔滴过渡方式与常规MIG不同，在磁场同步控制与等离子电弧作用下MIG熔滴过渡稳定性显著提高，飞溅得到明显改善，同时磁场的同步控制使得熔滴在准备过渡与过渡阶段处于最优受力状态，并能够沿焊接方向对熔池进行有效搅拌作用，优化焊缝金属，提升焊接质量。2、焊接成型及组织性能：MCPM技术应用于8mm厚度Q345船用钢板焊接焊缝宏观成型及其截面形貌如图7所示，在特定参数下焊接效率为常规MIG/MAG焊接方法的4-6倍，且为单面焊接双面成形，焊缝截面呈喇叭状，热影响区较常规MIG/MAG得到显著改善，焊缝热输入明显降低。3、应用前景与市场：该技术在威海东海船舶修造有限公司和烟台中集来福士海洋工程有限公司进行了产业化应用，如图8和9所示，并获得了良好的用户反馈。该技术实现了厚板单面焊双面成形，可应用于大型海工平台的建造，能够解决中厚板复合焊接时电弧相互干扰致使熔深减小的问题，提高了焊缝质量，提升了建造效率。另外还可应用于轨道交通、航天、压力容器、核电等方面的中厚板焊接。

技术简介: 1）检验检测内容及标准得到完善本研究完善了国内电站锅炉产品制造质量验收检验内容，对DL647-2004《电站锅炉压力容器检验规程》中第4部分内容进行了补充，明确了相关的检验项目和评定的标准等，规定了检验人员、设备的要求和项目负责人的责任、检验组的组建，确定了检验记录、报告的格式，从而保证了检验的依据唯一性和可靠性。2）先进检测技术得到应用本研究将相控阵超声检测、声发射检测应用于电站锅炉产品制造质量验收检验中，满足了锅炉部件复杂结构检测的需求，解决了常规检测不能解决的问题，提高了缺陷检出率，保证了锅炉产品的结构完整性评估的可靠性，并进一步推动了控阵超声检测、声发射检测技术的发展。3）提高了检测检测效率本研究把电站锅炉产品制造质量验收检验的技术进行了提炼和细化，并形成可操作性的文件，方便检测人员使用，大大提高了检测的效率。4）提高了检测的有效性本研究从对电站锅炉产品制造质量验收实际检验发现的问题出发，归纳分析了验收检验中碰到的常见问题及其原因，总结出验收检验的重点，并提出了对应的检验技术措施，从而提高了检测的有效性，进而有效消除事故隐患。