技术简介: 成果简介：弹簧钢广泛用于飞机、铁道车辆、汽车、拖拉机等运输工具和工程机械等各种设备中，是制造各种螺旋簧、扭簧、板簧及其类似作用的其它形状弹簧的钢种。弹簧工作在周期的弯曲、扭转等交变力条件下，经受拉、压、冲击、扭、疲劳腐蚀等多种作用，有时还要承受极高的短时突加载荷。除表面脱碳、表面缺陷外，造成弹簧的疲劳断裂破坏的主要因素是钢中非金属夹杂物。非金属夹杂物对疲劳性能的影响一方面取决于夹杂物的类型、数量、尺寸、形状和分布；另一方面，由于钢基体组织和性质制约，与基体结合力弱的尺寸大的脆性夹杂物和球状不变形夹杂物的危害最大。钢的强度水平愈高，夹杂物对疲劳极限的有害影响也愈显著。因此，提高弹簧的疲劳寿命，关键要提高弹簧钢的洁净度，因此就要降低氧含量，减少非金属夹杂物的含量并改善夹杂物形态分布及尺寸。 成熟程度及推广应用情况:已经经过实验室试验和工业应用；该成果目前已经成功应用于南京钢铁有限公司的 55SiCr 弹簧钢生产，显著提升了弹簧钢的洁净度水平，降低了夹杂物中的氧化铝和氧化镁含量，明显增加了夹杂物的液态塑性化水平，提升了弹簧钢的疲劳寿命和质量，得到了用户的高度评价。对推动我国企业弹簧钢产品制造能力与质量水平的整体提升做出了良好贡献。期望技术转移成交价格（面谈）。 投资估算和经济效益分析： 此前的应用和推广成功的为企业解决了各类夹杂物引起的弹簧钢缺陷，显著提升了企业产品的质量，为企业带来了可观的经济效益。 成果亮点：1、开发了弹簧钢精炼渣成分设计技术。通过对大量不同精炼渣系进行优化计算，成功的实现了所有夹杂物的低熔化。2、开发了弹簧钢脱氧设计技术。通过热力学计算和实验确定了弹簧钢的最优脱氧工艺，可实现对夹杂物的成分控制。3、开发了弹簧钢辅料设计技术。提出优化合金洁净度，改变夹杂物成分，显著提升夹杂物变形能力。

技术简介: "1.主要面向医疗精准诊断和治疗领域，目前已经在骨科诊断方面进行了临床实验，并得到了专家和临床大夫的一致认可。 2.随着技术的进一步发展，将会逐渐应用到身体胸腹部等部位的疾病诊断和治疗。 3.同时，随着5G医疗和智能化的普及，患者将不必亲自去大型医院做CT检查，可以随时随地在社区医院等地方拍摄CT影像，并通过智能终端传输给云端的大夫，进行及时和便捷的检查。"

技术简介: 发明了一种用于汽车的高分子喷涂材料装置，装置包括有工作台、传送带、夹持装置和喷涂装置，所述工作台为矩形板状结构，传送带设置在工作台的中间位置，夹持装置和喷涂装置关于传送带对称设置在工作台上，所述夹持装置包括有支撑杆、电动丝杆滑台、横向转动组件、夹取组件和纵向转动组件，支撑杆设置在工作台上，电动丝杆滑台竖直安装在支撑杆上，电动丝杆滑台的滑块上安装有一块安装板，横向转动组件设置在安装板上，横向转动组件的输出端上固定安装有安装箱，夹取组件设置在安装箱上，纵向转动组件设置在夹取组件上，喷涂装置设置在工作台上，本装置使得零部件喷涂更加均匀全面。本装置设置的夹持装置设有横向转动组件、夹取组件和纵向转动组件，可以在抓取汽车零部件之后对汽车零部件进行任意角度的旋转，使得零件的任何一个角落都可以暴露在喷涂装置的前面，使得喷涂装置可以对零件进行全方位的喷涂；喷涂装置的侧部设置有风热式烘干器，可以使得在喷涂的过程中对喷涂的涂料进行风干，使得产品不会在后续工序中蹭掉刚喷涂上的涂料；本装置还设置有稳定装置，可以在整体装置进行运作的时候，提高装置的稳定性，防止作业过程中发生移动造成产品的误差。技术的实施将大大提高汽车零部件高分子喷涂效果的精密度和加工效率。

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技术简介: 本项目针对生活垃圾单独气化规模受限及农林生物质利用中原料供应问题，提出将日益增多的垃圾与农林生物质共气化并结合飞灰熔融发电技术，以高效回收农林生物质和垃圾中储存的热能，并实现污染物近零排放；拟对农林生物质与垃圾共气化特性、共气化过程结焦机理及污染物控制技术、共气化飞灰熔融特性等系列关键问题进行系统深入的研究，并据此对系统关键装备进行创新设计，以期形成一系列关键技术、成套装备及集成工艺。

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技术简介: 技术原理与性能指标本项目以聚四氟乙烯、含氟硅氧烷作为聚烯烃塑料的疏水疏油改性剂，研制出低表面能的聚烯烃复合材料，并将此复合材料用作管材内层原料，增设阻氧层，开发出防垢型聚烯烃塑料管材。经广东省质量监督塑料管材管件检验站、佛山市质量计量监督检验中心等权威机构检测，五层共挤防垢管材可有效的阻隔氧的渗透，透氧量为0.08g/m3.day，且管材内表面水接触角θ为128°，管材基本性能符合GB/T 28799.2—2012《冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统 第2部分：管材》标准要求。

技术简介: 随着汽车电动化进程加速，石油炼制由燃油型向化工型转型迫在眉睫，将原油直接转化为轻质烯烃和芳烃等化学品是当前世界炼油行业关注的热点，也是亟待突破的最具挑战性课题。原油直接分级气相毫秒催化热解制烯烃和芳烃技术是通过原油下行床碱性催化热解预处理最大化生产油气，高温油汽直接进行下行床酸碱择形催化裂解制烯烃和低碳芳烃，充分利用了热解油气余热，克服液相反应的“笼蔽效应”，降低热质传递对催化裂解的影响，从 而大幅度提高烯烃选择性和收率、减少生焦量和加工能耗。利用石大昌盛油，与 FCC 催化裂化相比，丙烯收率提高了 2.7 倍，丁烯收率提高了 2.1 倍，C2-C4 总烯烃收率提高了 2.5 倍。技术优势：1.无需原油电脱盐和加氢预处理。2.原油碱性毫秒催化热解预处理最大化获取油气、脱除金属和沥青质。3.高温油汽直接气相酸碱择型催化裂解最大化获取目标烯烃和芳烃。4.破除催化裂解过程的液相“笼蔽效应”，大幅度提高烯烃收率和选择性。

技术简介: 本实用新型提供振动形变展示装置及装饰装置,本实用新型提供振动形变展示装置，使用时支持用肉眼即可对高速振动物体形变的观察；还可以作为一种装饰品提供，成本低，适于推广，具有重要的市场价值。

技术简介: 碳纳米管海绵材料具有轻质、柔性、抗腐蚀、耐高温等特点。微观上具有三维多孔结构，能够承受大应变的反复压缩而不坍塌，同时，碳纳米管互相搭接形成高导电的三维网络。这种综合的优良力学和电学性能使得碳纳米管海绵在功能复合材料、吸附过滤等领域具有广阔的应用前景。