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岩土工程支护结构精细智能化数值模拟平台 | ![]() |
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技术简介: 通过对现有有限差分程序进行二次开发建立了精细化数值模拟平台,包括 3 个核心程序:锚杆(索)拉剪破断模拟程序,拱架、衬砌、格构梁等支护结构承载失效模拟程序及岩土-支护结构接触关系模拟程序;同时开发了配套的智能化建模程序及 BIM 程序接口。
优势:①开发了锚杆(索)拉弯剪承载与破断失效模拟程序;②开发了拱架、衬砌、格构梁等支护结构承载-屈服-失效全过程模拟程序;③开发了岩土-结构接触关系(楔入、分离与剪切滑移)模拟程序。 |
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资源开发与高值化利用工程中心 | ![]() |
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技术简介: |
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中国Биология и новая медицина技术成果Совместное использование |
一种使用方便的药剂科配药用分药装置 | ![]() |
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技术简介: |
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中国Передовое производство и автоматизация技术成果Совместное использование |
汽车电子与无线通信技术 | ![]() |
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技术简介: 这是高度集成化的娱乐信息导航系统,极具代表性,是划时代的产品,它不仅仅是在1DIN的产品里,将DVD播放,模拟广播FM/AM,数字广播HDRadio,GPS导航,蓝牙设备接入,iPod、倒车后视等功能融为一体,导航模块实现的功能也让人耳目一新,真正意义上的实现了AV系统与导航的信息交互。 |
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特种管件增材制造 | ![]() |
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技术简介: 成果1:研制出了满足《中俄东线站场低温环境(-45℃)用D1422 X80 管材管件技术条件 第1部分:热挤压三通》的电熔增材制造低合金、高强度、高韧性材料EAM550。成果2:完成了电熔增材制造三通管件成形工艺研究,并形成工艺规程。成果3:完成了两件电熔增材制造三通管件制造,一件用于解剖检测,一件用于爆破试验。成果4:完成发明专利3件。将电熔增材制造技术首次引入石化领域,开展电熔增材制造材料、电熔增材制造技术在石化领域的应用可行性研究。首次开展大型三通管件制造,丰富了大型三通管件的制造方法。首次采用电熔增材制造技术研制出高强度、高韧性材料。首次对电熔增材制造材料在石化领域开展系统的质量评价工作。对传统三通管件结构根据电熔增材制造技术特点进行了改进。质量稳定: 工序少,设备投入少,制造过程自动化程度高,产品质量稳定。性能好: 微观组织细密、均匀,宏观力学性能表面、芯部、管件各部位性能差异小,性能无厚度效应和方向性; 三通管件整体、无模具制造,完整度高,无焊缝;马鞍部位、支管尺寸、质量不受钢坯质量的影响,三通管件尺寸和质量易于保证。 制造过程中,无需多次高温(热处理温度超过Ac3 )热处理,无不良温度梯度对性能的影响; 性能满足中俄东线站场低温环境(-45℃)用D1422X80 热挤压三通使用要求。有较大的韧性裕量。焊接性好: 管件材料碳含量低,焊接性好,适应各种焊接方法,且焊接热循环对管件本体(母材)影响小,热影响区软化或脆化倾向小。 |
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中国Новые материалы技术成果Совместное использование |
冶金生产全流程质量管控系统 | ![]() |
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技术简介: 成果简介:利用现有的信息化系统,对产品制造过程的质量数据、工艺参数进行集成和融合,采用统计方法和大数据分析技术,实现产品质量在线监控、诊断、优化、判定与全流程质量追溯分析,提高产品质量的稳定性和成品率。(1)数据采集、预处理与时空融合:从自动化控制系统、MES、ERP、大型仪表采集产品制造过程的重要工艺参数、质量参数、物料参数、判定结果、以及控制系统报警事件等。(2)生产过程与产品质量实时监控:对来自工艺过程实时数据库、产品质量数据库的基础数据,在经过数据转换与重整后,采用相应的数学模型,对生产过程和产品质量进行在线监控,避免出现批量的质量偏差。(3)产品质量分析与预测:对关键过程参数进行符合性分析,预测产品质量,为产品质量在线评级与判定、工艺优化等提供依据。(4)质量全流程追溯与诊断分析:根据物料号追溯产品在整个制造过程中的工艺参数与质量数据。采用质量分析算法进行全流程质量诊断。(5)过程质量在线优化:通过案例方式为生产过程控制的操作人员提供工艺参数调控策略。
成熟程度及推广应用情况:成熟程度:整体技术已较为成熟,根据不同企业信息化程度评估可实现的具体功能。推广应用情况:已应用于涟钢、马钢、鞍钢、沙钢、中铝瑞闽等多家钢铁、有色加工企业,涉及板带、轨梁、棒线材等产线。
费用:根据企业信息化状况和功能需求面谈。
市场分析:期望工业大数据应用的各钢铁、有色加工相关企业。
投资估算和经济效益分析:整体投资根据产线范围和功能需求,约在百万到千万级;全流程质量管控平台打通全流程、各信息系统层级间的信息壁垒,实现产品全生产过程履历信息的记录,通过信息化和工业大数据分析方法,为质量提升、质量设计及研发、工艺优化提供平台支撑,可有效提升产品质量稳定性和成材率,具有良好的经济效益预期。
成果亮点:1、完全具有自主知识产权,研究成果已推广到多个厂家的不同产线。2、技术先进性:先进的质量管控理念、实现从离线到在线管控;深刻的业务理解,实现从单工序到全流程的质量管控,实现了时间维数据到长度维数据展示;先进的工业数据分析方法,实现数据的深度应用。 |
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N-甲酰吗啉生产技术 | ![]() |
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技术简介: 成果简介:N-甲酰吗啉(简称NFM),是芳烃抽提、碳四分离、天然气脱硫、合成气和工业废气净化等的优良溶剂,主要用于重整生成油、裂解汽油或焦化粗苯中的芳烃回收,正丁烯和丁烷的分离,天然气、合成气、工业废气中CO、CO2、SO2的净化等。N-甲酰吗啉属于精细化学品,产品规模小、附加值高,特别适合于中小企业和吗啉生产企业作为下游产品之一进行生产。本技术已获两项中国发明专利授权(ZL200610079620.4,ZL200610079619.1),其中,专利号为ZL200610079620.4的两步法合成N-甲酰吗啉技术已实施,并申请专利实施许可合同备案。 |
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中国Новые источники энергии и энергетические ресурсы技术成果Совместное использование |
基于新一代信息技术创新医疗健康服务模式的关键技术与应用示范 | ![]() |
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技术简介: 1.创建了互联网+医疗元模型框架。该模型由互联网+医疗概念模型、医疗健康服务领域模型、医疗健康服务特定模型、医疗健康服务平台(系统)实例4层构成,通过抽象互联网+医疗健康的共同特征属性,描述和定义了协调一致的概念与架构,为医疗健康服务创新模式的研究、开发与应用,提供了具有良好一致性、扩展性和复用性的方法学。 2.基于互联网+医疗元模型框架,构建诊断云平台特定模型,研发诊断云平台。通过服务集成、交叉索引和集成化视图等关键技术,实现支持多诊断服务方式和多医学诊断模式的集约化医学诊断创新服务,并在抗击新冠病毒肺炎期间发挥了重要作用。 3.基于互联网+医疗元模型框架,构建智能预约系统特定模型,研发智能预约系统。智能预约系统通过深度学习、人机交互对话和规则引擎医学规则库等AI关键技术,实现患者预约意图的精准匹配,显著提升患者预约准确率。同期比较改号率从12.3%降至4.7%,退号率从10.7%降至3.8%,效果显著。 |
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高性能稀土镁合金薄板带生产技术 | ![]() |
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技术简介: 成果简介:“高性能稀土镁合金薄板带生产技术”项目是以北京市科委经费支持为起源、以国家“十二• 五”科技支撑计划为发展,以北京科技大学与美国波音公司国际合作开发高性能稀土镁合金等为基础,逐步形成的一项特色科技成果。通过系统地研究铸轧、挤压板坯热轧、铸锭热轧和热处理过程中镁合金组织演变机理与性能控制技术等,研发出具有高成形性能的稀土镁合金;实现了高精度镁合金板成卷轧制过程自动化控制及精整、表面处理技术的开发,并完成了高精度镁合金专用轧机机组及控制装置的研发设计及应用,在此基础上研发出高性能稀土镁合金薄板带生产工艺技术。
所处研发阶段:成果推广。
应用情况:该项目转化的镁合金薄板、带材产品已经直接用于制作成笔记本组件、相机外壳、手机外壳及零部件、海水电池、模具、座椅骨盆等产品,对于我国变形镁合金生产及应用将起到了一定的促进作用。汽车、轨道交通、航空等领域对宽幅镁合金板材有明确的、很大的需求,该项目的实施将推动我国镁合金工业的高速发展,使汽车轻量化逐步实现,显著地降低镁合金板材的生产成本、扩大镁合金的市场和产量,使我国的镁合金板带材产量大幅度增加,镁合金板带材生产技术和应用规模将达到国际先进水平。
期望技术转移成交价格:面谈。
市应用领域和范围:高成形性能稀土镁合金薄板主要应用于电子产品、印刷、汽车、航空等领域。该项目的有关技术也可以以单项或多项技术形式在进口镁合金薄板带轧机、国产镁合金轧机和其它箔、带轧机上推广应用。
投资估算和经济效益分析:面谈。
成果亮点:1、具有自主知识产权,研究成果已授权发明专利 5 项,正在申请 2 项;2、技术先进性:国际先进;3、主要技术指标:已经建设一条镁合金带卷示范线,该生产线能够稳定生产宽度 120mm~350mm,厚度 0.3mm~2.0mm,卷重大于 20kg,板形平整,表面光洁,如图 1 所示。力学性能(抗拉强度可达 250MPa 以上,延伸率可达 20%以上)的实用型镁合金板/带产品,并已经实际用于电子产品外壳制作。目前已具备镁合金薄板带生产的全流程工艺技术、精轧过程自动化控制系统、板型控制系统、精整工艺等多项专有技术,同时具备镁合金材料冲压成形过程控制技术。研发了多套能够适应镁合金生产特殊性、具有创新性的板带生产设备和表面处理装置,并申请了 7 项专利。 |
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中国Новые материалы技术成果Совместное использование |
近红外手背静脉身份识别系统 | ![]() |
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技术简介: 成果(技术)简介:本成果包含一种手背静脉采集装置和一种手背静脉识别方法。手背静脉采集装置的设计原理是:血液中的血红蛋白有吸收近红外光线的特质,因此利用近红外摄像机可拍摄到人的手背静脉结构图像。手背静脉识别方法包括学习和识别两个步骤:学习过程中,利用近红外手背静脉采集装置取得手背静脉分布图,进行增强处理后,采用专用算法提取静脉特征值并存储在静脉数据库中;识别过程中,实时采集静脉图像,利用相同的处理算法提取特征值,采用特征匹配算法和手背静脉数据库中的静脉特征值进行匹配,从而对个人身份进行鉴别,确认身份。根据人数和具体应用场合的不同,可设计成手背静脉身份认证(1:1)和识别(1:N)两种形式。
主要技术特点(指标):1、唯一性。医学研究及国际上对静脉识别技术的研究表明:所有人的手背静脉结构都不相同,即使同一人的两只手,静脉结构也有较大差异。2、稳定性。由于获取的是手背内部的静脉图像特征,所以不会因手背表面的损伤、污染等带来识别障碍,另外手背静脉结构随着人的年龄增长一般不会发生太大变化,受生理和环境因素影响较小。3、高安全性。静脉血管位于体表内,很难伪造或手术改变。4、符合活体识别。手背静脉血管图像特征只能在活体中提取。5、非接触式。利用近红外成像采集手背静脉,安全、卫生,适合公共场所使用。6、高实时性。算法简单可靠,认证一次的平均时间小于1S,符合实时识别的要求。
应用领域及效益分析:手背静脉识别技术可以应用在门禁、考勤、个人身份登录等身份认证和识别领域。目前日本等国家的技术研究比较成熟,已经在ATM取款机、地铁检票、运动会入场身份认证、图书馆身份识别等场合得到应用,但是他们的相关产品较昂贵,一套单传感器的小型识别系统的软硬件售价在0.5到1万美元左右。
本实验室研究的手背静脉识别技术可以在多个领域得到应用,根据具体需求可设计成不同的系统,硬件成本不足千元,如果产业化成功,能够为企业带来丰厚的经济效益。 |
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