（一）施工工艺要点预制构件制作工艺主要包括台模清洁涂油、模具组装与检查、钢筋（笼）吊入与埋设预埋件、套筒固定装置就位、钢筋与预埋件检查、混凝土浇筑与振捣、预制构件上部压槽、构件表面处理与穿筋、构件养护、构件脱模、构件起吊、构件质量检查、吊运及存放等。在保证构件连接可靠度的前提下确定键槽深度和套筒连接技术、BIM钢筋排布、钢筋节点的施工方案是本成果的主要研究内容。①用有限元软件ABAQUS创建主梁与次梁的节点模型，并对预制梁端面设置的键槽深度以及预埋套筒钢筋连接的可靠度进行的模拟分析。②通过BIM软件对叠合梁节点处的钢筋排布模拟，预先在预制构件进行压槽并提前穿面筋。在工厂进行预制梁生产时，待预制梁混凝土浇筑振捣完毕后、初凝之前在梁顶部相应的位置放置与梁同长的木质檩条并挤压混凝土使其出现槽型，待混凝土初凝后移去木质檩条。③研发新型预埋钢筋套筒固定装置，并通过实践证明该装置能保证了钢筋套筒固定装置的施工质量，从而保证工程成本和工期。