本项目通过叠层结构、元素掺杂等技术手段，研制新型复合氧化物电极（Ti/ SnO2-Sb-RE/IrO2-SnO2-Bi），中间层选用SnO2-Sb，并用稀土RE改性，外层选用IrO2-SnO2，并采用Bi掺杂。项目以金属配合物为源物质制备外涂层，提高金属氧化物的共沉积率，改善外涂层成分的均匀性。常规半导体电极采用热分解法制备，所制涂层的裂纹较大、裂纹较多。项目用程控式热分解法（预热-热分解-缓冷），使涂层应力松弛。采用配合物改良的溶胶凝胶法制备氧化物半导体光电极。构建在40℃温度下，0.5 mol/L的H2SO4溶液中，在20000A/m2的电流密度条件下新型氧化物电极的强化寿命检测系统，用于预测电极的实际使用寿命，指导给定条件下电极的定制。探讨RE改性SnO2-Sb中间涂层的耐氟腐蚀机理，阐明Bi元素改善IrO2-SnO2催化活性的机理；研究含锰溶液中钛基铱锡氧化物电极的电化学特性；设计涂层配合物前驱体的合成装置，优化氧化物涂层电极的制备装置；进行新型复合氧化物电极的示范应用，并建立失效涂层中贵金属的回收工艺，以实现贵金属的循环利用。 另外，采用叠层结构、元素掺杂等技术手段，制备新型氧化物光电极（Ti/ TiO2-RE/WO3-N），TiO2膜采用RE掺杂，并进行光电化学性能研究，为光电催化制氢提供理论指导。