（1）本项目利用模拟酶即仿酶高效、专一催化的原理，设计并合成了新型、高效、稳定的金属仿酶型双氧水催化剂，从化合物分子结构本身的设计以及通过引入双氧水催化剂的稳定剂等复配增效技术，在行业内首次解决了金属仿酶型双氧水催化剂的储存稳定性、对双氧水催化活化效果的稳定性等难题，并通过了大生产的应用验证，从而促进了行业的技术进步并引领了技术发展趋势。 （2）通过高效双氧水活化剂、催化剂等纺织化学品的使用以及对棉针织染整加工过程的深入研究和开发，首次实现了棉针织物60℃全流程低温染整（60℃低温前处理、60℃低温染色、60℃低温皂洗以及后续的低温后整理加工），从而较传统工艺不仅可实现蒸汽消耗最高减少50%以上、残液COD最大减排20%以上，同时失重率降低，可增加成品产出率1～2%（即100吨坯布可多产出成品1-2吨），并改善了加工产品的品质，实现了棉针织漂染加工既能节能减排，又可增质促效，使这一传统的加工方式向这可持续发展的方向顺利前行。 （3）该新技术改变了传统前处理一定需要在高温、高碱、高能耗条件下进行的理念，通过变更和开发加工工艺及配套的高效化学品，可在全流程60℃低温条件下获得较好的产品品质。由于加工温度的降低，使得棉纤维上的天然共生物蜡质得以较大程度上的保留，一方面减少了其加工污水中的化学需氧量（COD值），同时蜡质的保留可赋予给织物天然的柔软手感，从而实现变废为宝，并提高了产品品质和产出率。