在由我院牵头攻关的以废油脂为外加燃料的第一代污泥干馏技术选择“三套筒干燥器”进行前端脱水及干化，干馏气体可作为干馏用热源和脱水污泥干燥用热源进行有效利用，是一种废气量少、有效利用热源的节能型装置。目前制约污泥热解应用方面的主要问题在于燃料来源。由于在我国现有国情下，废油脂的集中收集比较困难，比如将其在制备成生物柴油的附加值更高，对采用废油脂（或潲水油）为燃料对污泥处理的可持续性提出了挑战；另一方面，由于含水率高达80%的污泥，热解前期干燥阶段需消耗较多的外部加热能源，会增加运行成本；再者，由于污泥成分复杂，导致热解工艺参数处在一个很复杂的不确定因素中，使热解生产工艺不稳定而难以控制。 为了克服以上缺陷，通过污泥干燥速率测试平台对污泥干燥过程及其机理进行深入分析，对不同工艺组合（低温一段干燥后干馏、高温一段干燥后干馏、一段低温+二段高温+干馏等）进行了全面的分析论证。新的技术方案通过调整和优化工艺组合、选择预处理技术（机械深度脱水）等降低处理成本的方法，同时寻找价廉来源有保障的生物质成型燃料作为替代能源，构建了“污泥深度脱水+干馏处理”的技术路线，通过控制脱水过程、干燥和热解温度，通过热源优化选择和替代，降低处理成本，得到较好的产品性能和较低的能耗，提高污泥处理的效果和可持续性。在产品应用方面，继续开展利用污泥生物炭在环境工程领域的应用研究，包括对重金属-有机复合污染土壤的改良及植物联合修复、重金属吸附、生物除臭等方面，均取得了明显效果。