（1）应用领域和技术原理一般潮交联免烫纯棉梭织面料在制备过程中都会使用醛基合成树脂，目前普遍使用的防皱整理树脂剂为N-羟甲基化合物，此类树脂剂在合成过程中就使用了甲醛，因此此类整理剂中的游离甲醛及整理后织物上的释放甲醛含量较高。针对上述问题，目前通常采用的方法主要是传统洗除甲醛的碱洗方法一般需要进行2~5次才能将纤维的中心酸中和完全，流程长、效率低、生产成本高，如何实现兼顾甲醛质量和降低生产成本的绿色工艺也作为一个行业难题长期存在。本项目从去除免烫整理甲醛必备条件进行潜心研究，最终将这些条件如清水、碱液、中和酸、反应时间进行有机结合，达到行业领先水平。 （2）性能指标包含本课题制得的纯棉面料，经AATCC标准方法测试，其耐水色牢度，耐汗渍色牢度，耐干湿磨擦色牢度均达4-5级,滑移，缩水等均符合客户使用要求，外观和强力远达到客户标准，其游离和释放甲醛远低于客户标准。Formaldehyde Free (Release)≤50 AATCC 112-2003Formaldehyde content(free)≤20 JIS L1041-1983 （3）与国内外同类技术比较本产品为我们公司所独创，暂时还没有在市场上发现有相同质量的产品。本产品主要以溢达独特的经验、设计并要求供应商按要求生产的设备，为潮交联免烫纯棉梭织面料去除甲醛建立了一个行业标杆，带动行业对于潮交联免烫纯棉梭织面料去除甲醛的研发，提升行业环保水平。 （4）成果的创造性、先进性本项目发明一种绿色碱洗方法，经过清水洗—第一道碱液水洗浸轧--潮态反应区--第二道碱液水洗浸轧--再经清水洗--中和酸洗--清水洗，达到pH 5.5-7的弱酸性范围，主要特征是通过在两道碱液水洗浸轧过程中增加潮态反应区，潮态反应区是由导布架组成的区域，可延长碱液渗透到纤维内部的作用时间，经过碱液充分地渗透至中心反应后再次用碱洗涤，使纤维的中心酸完全中和，彻底中断树脂交联可逆反应的必备条件。本项目成果具有以下的创新点：创新点1：在潮交联免烫织物碱洗过程中增加潮态反应区创新点2：使用一步法碱洗代替行业传统做法两次或多次碱洗，不影响外观的情况下，保证布面甲醛