（1）项目开展金属粉体和金属基偶联剂含量对金属粉体掺杂ABS复合材料力学性能的影响研究，获取ABS复合材料拉伸强度、弯曲强度、冲击强度等性能参数；对金属粉体掺杂ABS复合材料流变特性、热特性、力学性能进行了探索，取得了大量实验数据和较好的研究成果。本研究成果使企业月产量增加了2倍，产品合格率能稳定达到95%以上，产品合格率提升了5.6%。 （2）项目提高了3D打印制品外观品质，改善了使用效能，满足了人们对3D打印制品特殊的表面光泽度及闪光效果，特别是各种金属光泽和质感的需求。针对传统3D打印制品需要喷涂工艺，且存在表面喷涂不均匀容易形成色差；生产工序多，打印制品需经过打磨、去污、喷涂、烘干等多道工序才能完成；喷涂溶剂大量挥发，易造成空气污染，危害人体健康；需要专门的设备、场地，投资成本高等缺点，项目采用金属粉体掺杂ABS共混研制新型3D打印专用耗材，改善打印耗材物理机械性能、加工性能、赋予阻燃导电阻尼等特殊性能，使打印制品直接获得所需金属关泽和质感，减少加工工序，降低生产成本和抑制环境污染具有显著的社会意义和市场价值。 （3）研究实施对企业的影响：研究实施对企业产生三方面的积极影响：引智、人才及创新。引智方面：该项目引入的广东工业大学的科研团队，该团队多年来一直从事材料成形加工的理论、机械设计及制造、工艺和模具技术应用开发等研究工作，具有较高的学术水平，为提升申报单位产品科技含量和推动企业健康快速发展均有显著作用。人才方面：项目促使申报单位一批七零末、八零后、九零初青年骨干成员茁壮成长，他们掌握了3D打印耗材成分设计、开发和制备的更深层次知识，在金属粉体和金属基偶联剂含量对金属粉体掺杂ABS复合材料力学性能的设计和开发方面展现出良好的业务素养，他们来至于企业基层，熟悉企业情况，是产品研发、工艺及技术攻关、市场推广的中坚力量。创新方面：主要表现在生产工艺及技术难题攻关等几个层面。通过本项目的立项研究，申报单位已完全了解并掌握了金属粉体掺杂ABS复合材料的生产工艺及关键技术；技术的攻克和关键难题的解决，使得企业健康成长，获得了较明显的经济效益，迅速提高了企业竞争力，改善了企业员工收入，激发了企业员工生产积极性，为企业的转型升级奠定了坚实的前期基础。