（1）控制反应动力学，驱使粉体晶核形成和均匀长大获得所需粒径大小的银粉，重点解决了其配方材料选择、表面改性、保证小试到产业化的可操作性、质量稳定性等难题，采用化学液相法研制了具有自主知识产权的纳米银粉，相对于国内外相关产品而言，其生产设备较简单，反应条件为常温常压，易于实现，产品有一定系列化； （2）高性能导电银墨水配制过程复杂，要求精准工艺控制，产品一致性实现过程困难，由于要满足其可印刷特性，溶质粒径须在纳米级别，比表面积大，容易发生团聚，固含量难以提升，会直接影响互联层导电性，项目克服了超细纳米银颗粒（≤50 nm）的易团聚难点，获得高固含量银墨水（≥30 %），打破了国外在高端电子材料领域的技术壁垒；此外，由于印刷薄膜沉积态为液相，其高性能的实现不仅与墨水本身的物化特性有关，还受限于薄膜表面的蒸发均匀性，尤其当前相关机制尚不完全清楚，即便是国外的先进产品也不能完全满足高质量互联层的制备需求。项目通过多液滴融合动力学，以及“溶胶-凝胶”转变过程的精准控制，针对性地进行高性能导电墨水的开发，实现了高均匀、高精度的电极制备； （3）开展了印刷银电极在金属氧化物薄膜晶体管中的应用研究，在电极图形化方面，研究了新型微液滴释放技术，结合不同线宽印刷线的多段拼接技术，实现了12.5 μm线宽精细互连导线制备，提出间隙缺陷生长法，利用微液滴强蒸发效应引起的融合延迟现象，在未经表面修饰的玻璃基板上获得2.4 μm短沟道银电极，并通过“干燥微环境”实现其自对准长度的连续可调；此外，探讨了金属-半导体界面接触特性和载流子传输机理，热诱导纳米颗粒破除自身碳包覆，并调节流场实现界面金属质与有机质的优化分布，所获器件性能指标处于国际先进水准。