成果简介：铅富氧闪速熔炼新技术及装置，攻克了低品位铅矿、铅二次 资源、卡林金矿和复杂含金物料等的经济利用关键技术与装备难题及工程实践 问题，形成了经济、高效、清洁、短流程直接炼铅新工艺，并建成了年产 10 万吨粗铅规模的示范工程。铅总回收率 98.5%、硫利用率大于 98%，伴生金银回收率 99.5%、铜回收率 85%、锌回收率大于 90%。主要创新点为：①发明了铅富氧闪速熔炼新技术，改变了铅的生成途径，增强了工艺对 物料的适应性，入炉料含铅由底吹熔炼的 48%降至 25%甚至更低，实现了低品 位铅矿、铅二次资源的经济利用，解决了铅冶炼过程能耗高、污染重等问题； ②发明研制了铅富氧闪速熔炼成套装备，优化了反应塔的温度场、氧势场、颗 粒场以及熔池的气流场，生产操作更加稳定；③创新了铅富氧闪速熔炼的成套 操作技术，形成了清洁、高效、短流程、伴生金属回收率高的直接炼铅新工艺； ④发明了难处理卡林金矿和硫化金精矿混合熔炼的金高效捕集新技术，实现了伴生金、银、铅、锌、硫的同步高效回收。相关研究成果以20余篇论文形式在 国际会议及学术期刊上宣讲和发表，被收入邱定蕃院士主编的《有色冶金与环 境保护》专著中。 成熟程度及推广应用情况:该技术于 2009 年 9 月建成年产 10 万粗铅规模的工业生产示范线，工业试验期间，共处理低品位铅物料 28050 吨，生产粗铅 7683 吨，实现销售收入 2.7 亿元，实现利润 1800 万元。 市场分析:我国是铅的生产大国，但却一直面临高品位精矿短缺（对外依存度 60%）、综合回收差、污染重等问题，同时电子铅玻璃、锌湿法冶炼渣等低品位含铅二次资源的社会积存量则急剧增加，无法经济利用，导致“血铅”事件的时有 生，亟待开发适应于中低品位铅物料处理的清洁高效利用新技术。 投资估算和经济效益分析：该技术对原料适应范围广，主要金属回收率高，铅大于 98%，金、银大于 99.5%，铜大于 80%，锌大于 90%,粗铅冶炼综合能耗 213kg 标煤/t 粗铅（处理含铅 27%的物料），烟尘率小于 10%,烟气二氧化硫浓度大于 20%,总硫利用率大于 98%，直接产出含铅、锌小于 2%的弃渣。2 个月内共处理低品位 26500 万吨，生产粗铅 7015 吨，实现销售收入 2.4 亿元，实现利润 1100 万元。按建成 100 万吨铅计算，和传统工艺相比，减少 SO2 排放量 10 万吨，节省 20 万吨标准煤，少排放CO2 50 万吨。 成果亮点：1. 具有自主知识产权，研究成果已授权15项；2. 技术先进性：中国有色金属工业协会组织了“铅富氧闪速熔炼新技术及装备研究”项目的专家鉴定，鉴定意见为：发明了铅富氧闪速熔炼新技术及其装备，取消了烟化炉；原料适应性强，能综合处理低品位铅矿、铅二次资源、卡林金矿和复杂含金物料等，实现了金、银、铅、锌、硫的同步高效回收利用；该项目技术先进、投资省、流程短、工艺稳定，铅冶炼系统综合能耗低，属重大技术创新，整体工艺技术处于世界领先水平。