成果简介：石油和天然气是重要的能源矿产和战略资源，与国民经济、社会发展和国家安全息息相关。在石油天然气的运输过程中，管道输送具有经济性、安全性和连续性等优点。管线钢主要用于加工制造油气管线，性能上要求高强度、高韧性、良好的焊接性能和良好的抗腐蚀性能。而非金属夹杂物是影响管线钢性能的主要因素之一，主要危害有：（1）会造成水口结瘤，影响生产顺行；（2）能够能够导致管线钢产生疲劳裂纹；（3）会影响管线钢的冲击韧性；（4）会降低管线钢的抗腐蚀性能，尤其是 A 类和 B 类夹杂物，会造成氢致裂纹的产生；（5）会恶化管线钢的焊接性能。因此，开发了管线钢中非金属夹杂物控制关键技术，为我国管线钢产品质量的提升做出了贡献。 成熟程度及推广应用情况:已经经过实验室试验和工业应用；该成果目前已经成功应用于首钢股份公司迁安钢铁公司、首钢京唐钢铁联合有限公司、宝钢梅山钢铁股份有限公司等先进企业的管线钢生产，对管线钢中的夹杂物进行了准确控制，显著减少了管线钢中的 B 类夹杂物，提升了产品质量，产生了显著的经济效益和社会效益；期望技术转移成交价格（面谈）。 投资估算和经济效益分析：此技术的应用和推广成功降低了企业管线钢生产面临的钙处理效果波动大，B 类夹杂物超标和生产成本高等问题，显著提升了企业产品的质量，降低了生产成本，为企业带来了可观的经济效益。 成果亮点：开发了管线钢中非金属夹杂物控制关键技术，具有以下创新性：(1)开发了管线钢精准钙处理模型以及在线指导软件，实现了管线钢生产过程中针对每一炉次的工况条件进行精准喂钙量的在线指导，并已在管线钢生产中进行在线应用。（2）开发了低钙含量处理控制管线钢 B 类夹杂物的技术路线，既可以避免浇铸过程的水口结瘤，又能有效减小夹杂物尺寸和降低B类夹杂物评级。（3）开发了含Ca硅铁钙处理技术，在总的硅铁合金加入量不变，且不进行额外钙线处理的情况下实现了管线钢夹杂物的精准改性，能够显著降低生产成本，提升钢液洁净度和产品质量。