成果简介：（1）自主研制了适用于高速、高温、恶劣环境下的铸坯、异形坯、型钢、棒材、中厚板、带钢等多个系列金属板带表面缺陷在线检测系统，主要指标达到或超过了国外同类产品；（2）提出多光路照明成像技术，提高高精密板带产品低对比度和微小缺陷的检出率，提高缺陷的检测精度与检出率；（3）开发出了表面质量在线检测软件、表面缺陷样本库管理软件、缺陷识别算法软件等个软件模块，建立了智能在线检测平台。本项目系统达到的技术指标是：检测速度 22 米/秒（可按用户要求提高）；检测精度为 0.2mm（可按用户要求提高）；对生产线上常见缺陷的检出率≥95%，常见缺陷的识别率≥90%。 成熟程度及推广应用情况:技术成熟，推广阶段。 推广应用情况：表面缺陷是影响金属板带材质量的主要因素，钢板与铝板发生的质量异议事件 60%以上都是由表面缺陷引起的，每年国内企业仅钢板表面缺 陷所造成的直接经济损失达 50-60 亿元。实现金属表面缺陷在线检测是提高板带材质量的重要途径，可带来巨大的经济效益，已成为企业的迫切需求。本项目已应用于 90 余条生产线，涉及钢铁领域全流程的表面缺陷在线检测系统，本项目曾获省部级一等奖 1 项、二等奖 2 项。该成果能够全连续、无遗漏地检测金属板带材的表面缺陷，是提高成材率和产品质量的关键，显著提升了我国智能制造水平，将引领未来钢铁领域智能检测技术的发展，具有良好的推广前景。 成果亮点：1、具有自主知识产权，研究成果已授权发明专利10余项，申请软件专著 10 余项；2、技术先进性：世界领先，国际首次实行 1000℃高温铸坯在线检测； 3、获得冶金科技进步奖一等奖1项，冶金科技进步奖二等奖1项，教育部科技进步奖二等奖 1 项。