技术简介: 铝制氢技术的技术难点在于如何实现稳定的产气量、解决由于氧化膜带来的不能高效制氢的问题。目前未有相关技术产业化的信息。•该铝制氢燃料电池系统可以迅速实现系统放大，开发数十KW的系统进行示范。•与利用天然气、甲醇、水电解等技术路线制氢相比，具有无原料成本、无需消耗能源，利用废弃物等明显的优势。

技术简介: 项目提出了并成功实现了“一扩成井”钻井的新工艺，克服了实现系列关键技术难题。最大成井直径达到9.8m，钻井深度达到545m，成功穿过470m冲积层。 （1）创造性地提出并实现了“一扩成井”钻井新工艺，将大直径立井井筒钻井工艺由“多级扩孔”变为“一扩（钻）成井”。有效减少了扩孔次数，大大简化了施工工艺，提高了钻井速度。 （2）通过理论分析和计算，建立了“一扩成井”条件下的钻头结构和钻进过程中泥浆的流动模型，创造性研发出“T”型自扩孔式钻头结构，得到了滚刀、吸收口的优化布置参数和中心管结构优化参数，解决了钻头和中心管结构在大推拉力和大扭矩作用下的可靠性与稳定性、大切割带岩屑的高效切割破岩和吸收以及偏斜控制等工艺难题。 （3）首创了离心铸造“双金属”楔齿滚刀刀壳，开发出承受千米泥浆压力新型滚刀密封结构，研制出钻井岩石滚刀、表土滚刀、高效中心刀，刀具寿命提高30%。 （4）建立钻井风险分析控制方法，形成了“一扩成井”钻进过程中井帮稳定性控制及安全保障关键技术。 （5）“一扩成井”技术不仅从工艺上大大减少了泥浆需求量，项目研究的化学、压滤等泥浆处理，将泥浆用作注浆加固材料等综合利用等等关键技术，基本实现了钻井废弃泥浆的零排放。

技术简介: 项目选用马尾松、杉木、尾巨桉、枫香木、白千层、红椿木、麻杆及竹粉等八种木质纤维粉为实验材料，对其天然霉菌抗性进行了测试。在上述霉菌抗性测试的基础上，从中选择枫木、杉木、桉木、马尾松、白千层、麻杆等六种天然木纤维粉进行进一步研究，对这六种木粉的苯醇抽提物进行了GC-MS分析，明确了几种木粉的主要化学组分，并对木粉组分与其生物抗性间的关系进行了初步探讨。 以上述挑选出的枫木、杉木、桉木、马尾松、白千层、麻杆等六种木粉种类为填充纤维，将其与PVC进行发泡挤出成型后制得木塑复合材料。以黑曲霉（Aspergillus niger, ATCC 16404）、绿色木霉（Trihoderma viride, As 3.2941）、绳状青霉(Penicillium funiculosum, GIM 3.103)、出芽短梗霉（Aureobasidium pullulans, AS 3.387）球毛壳霉（Chaetomium globosum，CGMCC 3.3601）五种霉菌的混合菌液为供试菌种，对不同种类（枫木、杉木、桉木、马尾松、白千层、麻杆）纤维填充木塑材料的霉菌抗性进行了测试。结果表明，木塑材料的霉菌抗性与其填充木质纤维的种类直接相关，其中，杉木和白千层填充的木塑材料具有良好的霉菌抗性，可将霉菌危害等级控制在1级。 此外，对不同纤维含量木塑材料的霉菌抗性也进行了测试，发现木塑材料的霉菌抗性与纤维含量也显著相关，纤维含量越高的木塑材料，其对霉菌的抗性也越差，材料霉变越严重，反之，纤维含量越低，材料的霉菌抗性越强，霉变程度越轻。在上述研究基础上，通过对木塑材料霉菌危害试验方法及过程的不断摸索、调整及总结，初步建立了适宜的木塑材料霉菌危害实验室测试方法。 以上述挑选出的枫木、杉木、桉木、马尾松、白千层、麻杆等六种木粉种类为填充纤维，将其与PVC进行发泡挤出成型后制得木塑复合材料，然后以台湾家白蚁为试验用白蚁，对这几种木塑复合材料的白蚁抗性进行了测试。试验结果表明，木塑材料的白蚁抗性与填充纤维的种类相关，在上述6种木纤维填充的PVC基木塑复合材料中，杉木、桉木及白千层填充木塑材料的白蚁抗性较好，在白蚁处理后的白蚁蛀蚀等级为1级，表面仅有轻微的蛀蚀痕迹。 同时，还对不同纤维含量（50%、60%及70%）填充木塑材料的白蚁抗性也进行了测试，试验结果表明，填充纤维含量多少也会影响材料的白蚁抗性，纤维含量越高，白蚁危害越重，损失的质量相应也越多。通过对上述木塑材料白蚁危害试验方法及过程的不断摸索、调整及总结，初步建立了适宜的木塑材料白蚁危害实验室测试方法。以小球藻（Chlorella vulgaris, ATCC11468）、丝藻（Ulothrix sp, ATCC30443）、四尾栅藻（Scenedesmus quadricauda, ATCC11460）、颤藻（Oscillatoria sp., ATCC29135）四种藻种的混合藻液为供试藻类，测试了不同种类（枫木、杉木、桉木、马尾松、白千层、麻杆）、不同含量（30%、40%、50%、60%及70%）纤维填充木塑材料的藻类抗性。

技术简介: 、适应多种主流主机平台、数据库平台、中间件平台，较强跨系统平台能力； 2、保证数据安全一致，提供多种检查和处理手段，保证系统准确性； 3、针对数据库、网络、应用等各层次制定相应安全策略和可靠性策略保障系统的安全性和可靠性。 4、通过与其他服务接口无缝对接，提升平台综合信息展现能力和业务处理能力，形成高集成、弱耦合的综合运营平台。

技术简介: 本项目的研发内容是针对模切压痕工艺目前的缺点，研发出灵活自动清废式模切压痕技术，解决目前该工序劳动强度大，成本浪费严重等问题。主要研究内容包括可调节式分盒模具研制、废边去除技术研究和压凸模具位置的快速校正技术开发等三点。项目目前已获授权发明专利和实用新型专利各三项，项目成果现已完成成果转化，并应用在了公司近半数产品的模切工序中，为公司带来了良好的经济和社会效益，项目成果具有良好的行业示范作用，极具推广价值。本项目已于2018年8月30日通过了广东省轻工业联合会组织的成果鉴定，技术水平达到国内先进。

技术简介: 技术优势： 本项目利用农业秸秆、生活污水及粪便的混合发酵技术，产气量 高；开发的小区集中供气工程运行过程采用工业化自动化控制，能耗 低，即使在冬季寒冷季节也可稳定运行。开发的城镇化小区集中供气 技术，具有发酵沼液回收系统，可有效控制发酵废液排放量，无废水 排放，且发酵残渣可生产生物有机肥，具有良好的环保和经济效益。 市场分析： 以 500 户的集中供气工程为例，每户日均使用沼气 1 m3，年使用 沼气 18.25 万 m3，每吨秸秆产气约 400m3，秸秆年需求量为 450 吨， 燃气年收益 27.4 万，有机肥年收益 16 万，年运行费 15 万，投资约 100 万元，投资回报期 3.5 年。如果结合城镇化小区的生活污水与粪 便处理，采用共发酵技术，按照人均垃圾产量约每人每天 1.2~1.5kg， 其中 60%为有机垃圾，按有机生活垃圾每千克产沼气 200L 计算，每 个家庭（按照 3.5 人/家庭计算）每天产生的有机垃圾可以生产沼气 0.50-0.63m3，另外每个家庭每天平均产生粪便 8~10kg，可以生产沼气 约 0.24m3，因此每个家庭每天所产生的废弃物可以生产沼气 0.80m3 左右，生产的沼气基本可以满足一个家庭日常燃气需求，采用农业秸 秆共发酵技术，将会大幅降低燃气生产成本，综合考虑生活污水处理 与能源供应，小区集中供气工程的经济效益将更加可观。 合作方式：技术转让、技术入股

技术简介: 1.研发了新型模块化结构体系及其连接方法模块化，提出套筒连接新方法，引领了我国装配式模块化结构的发展，创建了半刚性结构体系设计方法，提出了半刚性节点设计新理论；2.研发了钢框架结构抗震连接节点设计理论和方法，揭示了转动摩擦阻尼器减震机理和设计方法。

技术简介: 该项目设计开发了一套基于 PLC 控制的瓦楞纸箱自动化生产线，可以在线测量被包装物尺寸，并加工出合适大小的瓦楞纸包装箱，能够实现灵活小批量或单件纸箱定制，并且提高了瓦楞纸纸板材料的利用率和生产效率，大大降低了人工成本。

技术简介: 成果简介：专门生产防火建筑材料，如防火板、防火涂料等，配合专门的建筑防火施工队伍，成立专门的防火公司。1．本项目既是一种投资创意，又包含许多防火材料生产与施工技术。2．通过对易燃材料喷涂防火涂料，可以大大提高建筑物的防火等级。3．防火涂料包括钢结构防火涂料、木结构防火涂料、化学建材防火涂料、纤维织物阻燃涂料等。4．防火涂料为透明体，不影响原物外观。5．进行防火喷涂或贴面的建筑材料，耐火时间可延长0.5~1.0小时，明火发生温度提高100~200℃。生产条件及市场预测：目前，许多建筑存在防火隐患，尤其是用木材和化学建材装修的建筑，普遍存在防火、阻燃等级低的缺陷。消防部门每次检查都会发现不符合防火标准的场所，并下达限期整改通知书。但就受处罚单位而言，因建筑布局已定型，进行重大的防火改造确实存在很大困难。但是，利用透明型防火涂料喷涂，或用薄型防火板贴面，并不是十分困难，且不影响原来的装修格调，却可大大提高防火等级。因此，该事业存在广阔的市场需求。透明型防火涂料、阻燃液等的生产，与常用的涂料生产工艺并无根本区别，设备投资3~5万元，即可组织生产。按防火等级要求不同，一般每覆盖1 m2表面，材料与施工成本之和约2~3元，而收费按10元/ m2标准，其造价仍远远低于其它防火改造措施。因此，无论对生产商，还是用户，都会有显著的经济效益。值得注意的是，投资该项目，必须与消防设计部门密切配合。

技术简介: 本发明提供了鉴定和定量低频体细胞突变的方法，特别涉及鉴定转座子基因组定位、方向和拷贝数的方法。本发明利用不同转座子家族的特异位点，通过构建文库灵敏、特异地富集转座子插入序列；利用高通量测序和生物信息学分析，准确地鉴定样本中转座子的基因组定位、方向、拷贝数和类型。使用本发明的方法能够经济地、精准地鉴定生殖系和体细胞转座子插入事件。