技术简介: 高速高精度AOI检测技术、高效高精准电性能检测技术，并搭建了产品全周期质量控制系统，具备以下创造性与先进性： 1、首创了微米级的膜下缺陷检测技术，开发了自动光学膜下在线检测装备，带膜检测精度达到5μm（最高可达1μm），解决了普通AOI带表面保护膜检测容易出现漏检及误检、反复撕膜贴膜的低效等难题。 2、发明了多角度全方位照明与高亮高频闪图像采集技术，通过设置多场光源、构建高速精密图像采集系统，结合运动模糊消除技术，有效提高车载触摸屏产品缺陷图像清晰度，实现在单次图像扫描完成超过19种类型缺陷图像实时提取，图像处理速度最快可达440幅/秒，是普通静态AOI检测速度的100倍。 3、研发了基于近场检测的高效精准车载触摸屏在线电性能检测技术及成套快速检测装备，大幅提高触摸屏短/断路检测效率至19万个桥点每小时，准确率达99.9%，并结合检测大数据管理实现产品质量全周期可追溯。 4、开发了集数据采集、统计、分析及自动反馈制造工序的闭环质量控制系统“One Piece追溯管理”，构建了产品全周期质量管理体系，实现车载触摸屏出厂不良率低于10ppm。

技术简介: 该项目系统基于数据库、地理信息系统、软件开发等技术和海洋地质综合数据模型构建，用于海洋地质数据的规范化管理、质量检查、数据可视化。

技术简介: 无间隙组对，不开坡口不清根，通过调整合适的焊接角度，采用单丝埋弧焊利用较大的焊接参数正反两面单道焊接成型。焊后进行焊接变形机械调校。根据标准和图纸的要求，合格的全熔透角焊缝需满足以下性能指标：全熔透角焊缝无损检测UT检测合格级别为Ⅰ级；焊缝的力学性能满足对应板材级别的要求；焊缝外观检验：焊缝质量应符合以下表格规定。 本技术主要的创新总结如下：取消了T型全熔透角焊缝制作过程中的开坡口和清根（碳弧气刨）环境，缩短了生产周期短；所有工序实现标准化作业，工艺成熟，操作简单，无需另外购设备；相比较开坡口清根工艺，在中厚腹板的全熔透角焊缝，主要优势明显。如焊接准备时间短，生产效率高，成本低、操作性能好，无噪音和粉尘，环境友好。 该项技术具有较大推广价值，在水工金属结构的梁系制造中可以广泛应用。在其它行业的钢结构制作领域，中厚板角焊缝全熔透焊接也是非常见的要求，随着设计制造能力的加强，产品升级换代，质量要求越来越高，中厚腹板熔透角焊缝的应用将会越来越广，而作为传统水工金属结构制造企业之一，掌握该项技术将提升我单位的总体制造水平及技术实力，提升我单位在闸门设备制造领域的地位和信誉。取消或代替碳弧气刨这种强噪音大粉尘的落后工艺，符合现代制造业向智慧文明方向发展需求。

技术简介: 随着人民生活水平的不断提高，消费者对衣服的选择以及舒适度也越来越高，因此我们开发了空气层保暖面料，俗称“健康布”。国外有称为Technical Fleece, 是一种特别的双面结构, 通过调高机台筒口距, 采用特别的织布工艺, 使布料双面中间有较大空隙, 从而达到保暖效果, 同时, 面料轻盈, 柔软, 洁净, 是一种很好的秋冬季保暖面料. 在现有产品中, 中间形成空气层并衔接正反面所采用的纱线大多为涤纶长纤维, 由于面料的特殊结构, 涤纶长纤特别容易被顶出布的表面, 由于涤纶长纤维不耐磨, 导致起毛起球, 因此该面料出现起毛起球差, 不耐磨的缺陷. 由于此问题的存在, 成衣在穿着过程中因与外物摩擦,如背包,或开车系安全带等,导致摩擦部位出现严重起球而被消费者投诉及退货。 本发明提供的面料解决了行业中类似品种起毛球差、不耐磨的问题，采用棉/氨为原料，中间夹层用高捻纱以及普通捻度的纱代替涤纶，织造时调高针筒，使面料具有中空感，达到了高弹性、轻柔、保暖、表面干净、手感柔软，耐洗耐磨的优点。 创新点1：设计的创新，采用高支数的高捻和普通捻度的纯棉纱作为产品的中间连接线，替代传统的化纤。 创新点2：织布及定型工艺的创新，采用特殊的织布/定型工艺，使面料具有良好中空感，平整度及稳定性。 创新点3：产品具有极好的耐磨及起毛起球性能，解决了行业内此品种起毛球、不耐磨的问题。

技术简介: 该项目针对新冠病毒或疾病的疫情防护，运用物联网与视觉识别技术，提供前端多源感知与后台应急联动等多项核心功能。

技术简介: 成果简介（技术分析和应用前景分析）：开发了一种基于钢基体超疏水功能表面的制备技术。首先将钢基体表面进行电镀处理，形成具有一定粗糙结构的镀锌层，此镀锌层同时也对钢基体表面具有一定防腐蚀作用；然后通过水热反应在该镀锌层上生长出一层氧化锌纳米棒，且此结构与表面有一定的角度，呈现方向性；最后对其进行氟化处理来降低表面能，在表面获得超疏水功能。与蒸馏水滴接触角超过150°。该方法工艺简单，成本低廉，且工艺过程都在溶液中进行，不受基体形状的限制，易于推广使用。

技术简介:

技术简介: 本研究内容均为原创性研究成果，对于中药的物质基础研究、质量控制研究、新药开发等具有重要意义。为复方中药物质基础研究和质量控制提供了新的研究策略和方法。中药的物质基础和质量控制方法研究，一直是药学研究者棘手的问题和目前还没有彻底解决的问题。本研究采用生物计算学的数字化技术与生物学相结合，以现代精密仪器为手段，提出了最优化的有效成分最佳配比、有效成分含量数值量比、复方中药有效成分的辨别模式等核心成果，是目前国内外最好的解决方案和分析策略，整体研究成果处于国际领先水平。

技术简介: 本项目以电子、信息用薄壁镁合金产品为目标产品，开发高效、高品质真空压铸、流变压铸技术与装备，重点解决大尺寸、薄壁、超薄压铸件的成形性，致密性和缺陷控制以及大幅提高产品性能的质量等问题，完成高流动性压铸镁合金成分设计与优化、真空压铸及半固态流变压铸设备技术开发，熔体在压铸过程中的充型过程模拟，优化压铸工艺和产品结构，开发耐蚀性能良好、装饰性与绝缘性能良好的涂层技术等技术攻关，建成镁合金压铸电子信息薄壁壳体示范生产线。

技术简介: 以水抗水系统包括各种POFI管路，它们是将PES/PVC塑料涂覆的编织物焊接到管路的高频机而形成的。