技术简介: 项目简介及应用领域：本项目系统研究废杂铜高效优质精炼用于精密铜管短流程再制造生产技术开发和产业化应用中的关键技术及难点，建立废杂铜用于精密铜管再制造的集成技术体系，并开展产业示范基地建设。项目用于铜加工、再生铜。技术特点：本项目基于计算机辅助设计的“火法精炼-连铸连轧”工艺，通过研究废杂铜中杂质元素相互作用热力学，解决了废杂铜精炼的基础问题；设计了制备能够实现杂质成分调控使其满足再制造要求的稀土复合精炼剂；开发了针对铜液成分炉前检测计算机辅助精炼工艺设计系统；针对现有熔炼铸轧设备进行改造，突破了废杂铜高效优质精炼及精密铜管短流程再制造关键技术，推动了相关产业化的发展。创新要点：①研究废杂铜中杂质元素与稀土精炼剂相互作用的热力学和动力学机制。②研究稀土复合精炼剂的稳定化配制技术，探索工艺参数对复合精炼剂成分精度和均匀性的影响规律。③自主开发针对铜液成分炉前检测的计算机辅助精炼工艺设计系统。

技术简介: 本项目主要围绕高精度五轴联动数控机床可靠性、五轴联动数控系统关键共性问题以及误差检测、复杂零件精密数控加工工艺、五轴联动大型龙门数控机床减振及轻量化等技术开展研究。关键技术：1） 高精度五轴数控机床可靠性技术研究2）五轴联动数控系统设计与应用开发3）五轴联动数控机床误差补偿技术4）数控机床复杂零件精密数控加工工艺的研究与优化5）五轴联动大型龙门加工中心侧墙钢结构焊接残余变形和应力的控制

技术简介: 项目处于科研开发阶段 AnkhWiz Solutions(AWS)公司致力于开发出一套可以利用传感器、物联网以及无人机三位一体的技术实现远距离探测长输管线、工厂内管道介质泄漏。 此项技术可以被广泛的使用于各类管道相关行业，尤其是管线管理公司。

技术简介: （1）控制反应动力学，驱使粉体晶核形成和均匀长大获得所需粒径大小的银粉，重点解决了其配方材料选择、表面改性、保证小试到产业化的可操作性、质量稳定性等难题，采用化学液相法研制了具有自主知识产权的纳米银粉，相对于国内外相关产品而言，其生产设备较简单，反应条件为常温常压，易于实现，产品有一定系列化； （2）高性能导电银墨水配制过程复杂，要求精准工艺控制，产品一致性实现过程困难，由于要满足其可印刷特性，溶质粒径须在纳米级别，比表面积大，容易发生团聚，固含量难以提升，会直接影响互联层导电性，项目克服了超细纳米银颗粒（≤50 nm）的易团聚难点，获得高固含量银墨水（≥30 %），打破了国外在高端电子材料领域的技术壁垒；此外，由于印刷薄膜沉积态为液相，其高性能的实现不仅与墨水本身的物化特性有关，还受限于薄膜表面的蒸发均匀性，尤其当前相关机制尚不完全清楚，即便是国外的先进产品也不能完全满足高质量互联层的制备需求。项目通过多液滴融合动力学，以及“溶胶-凝胶”转变过程的精准控制，针对性地进行高性能导电墨水的开发，实现了高均匀、高精度的电极制备； （3）开展了印刷银电极在金属氧化物薄膜晶体管中的应用研究，在电极图形化方面，研究了新型微液滴释放技术，结合不同线宽印刷线的多段拼接技术，实现了12.5 μm线宽精细互连导线制备，提出间隙缺陷生长法，利用微液滴强蒸发效应引起的融合延迟现象，在未经表面修饰的玻璃基板上获得2.4 μm短沟道银电极，并通过“干燥微环境”实现其自对准长度的连续可调；此外，探讨了金属-半导体界面接触特性和载流子传输机理，热诱导纳米颗粒破除自身碳包覆，并调节流场实现界面金属质与有机质的优化分布，所获器件性能指标处于国际先进水准。

技术简介: 技术优势： 本技术以 2,4,6-三甲基苯酚为原料，氧气作为氧化剂，可以在温 和的反应条件下将 2,4,6-三甲基苯酚一步反应转化为 2,3,5-三甲基氢 醌。与现有工艺（间甲酚甲基化路线、对叔丁基苯酚甲基化路线）相 比，本技术反应步骤少，反应条件温和，产品的成本优势明显。 性能指标： 技术开发处于小试阶段：在常压、温度 60-100oC 条件下，2,4,6- 三甲基苯酚转化率为 75%，2,3,5-三甲基氢醌选择性 80%左右。市场分析： 2,3,5-三甲基氢醌是合成维生素 E 的关键原料，由于需求旺盛， 价格（~6 万/吨）始终居高不下。长期以来，通过间甲酚烷基化合成 2,3,6-三甲基苯酚，并通过氧化、还原步骤得到 2,3,5-三甲基氢醌是主 要的合成路线。目前，兄弟科技、新和成等主要采用这条路线，年产 量约 5 万吨。由于间甲酚价格较高（2.5 万/吨），湖北能特科技公司采用对叔丁基苯酚（1.6 万/吨）为原料，通过两步甲基化反应、脱叔 丁基反应合成 2,3,6-三甲基苯酚，并通过氧化、还原步骤最终得到 2,3,5- 三甲基氢醌，年产能在 1.5 万吨。上述技术路线由于步骤繁琐，原料 成本较高，产品利润较低。 由于国内企业在苯酚制备邻甲酚、2,6-二甲基苯酚和 2,4,6-三甲基 苯酚方面的技术已经成熟，苯酚甲基化产品如 2,4,6-三甲基苯酚市场 供应充足。同时，由于下游产品受制于技术和市场因素，苯酚甲基化 产品价格便宜，2,4,6-三甲基苯酚约 1.2 万/吨。基于 2,4,6-三甲基苯酚 的成本优势，本技术通过一步反应得到 2,3,5-三甲基氢醌，不但成本 大大降低，而且工艺简单，设备投入少，产品利润率高。 合作方式：面谈。

技术简介: 成果简介（技术分析和应用前景分析）：不同云技术的Hadoop/Spark/Storm集成对解决不同的计算任务是至关重要的利用深度学习方法可以得到很高的识别率和预测率系统的性能在很优秀，可以用在实时环境中系统的可扩展性和可用性都很好。目前的实际部署包括油田的安全监控、智慧港口（东营、青岛），以及电力、航天等。可以应用在公安、交通等所有与视频、图像相关的领域。

技术简介: 本实用新型公开了一种便于野外使用的高精度 GNSS 测量系统，解决了现有技术中分体式参考站 GNSS 测量系统不便于野外使用的问题，能极大地增强 GNSS 接收机操作的交互性和友好性，大大提高野外测量的效率，为后续的数据处理节约时间，免除了携带电脑的麻烦，减轻了作业负担。

技术简介: （1）创新性的提出了新型上云架构，彻底解决了云迁移过程中应用改造的技术难题。已申请” 用于实现块设备挂载访问的方法和装置”专利一项，获得《天翼云存储网关系统》软件著作权一项。（2）自主研发系列数据高效传输技术，实现云上读写客户体验近似本地传输效果。获得“ 一种基于元数据管理的分布式缓存客户端”、“ 一种基于元数据管理的分布式缓存实现方法及系统”专利授权两项。（3）多重手段全方位保障用户数据安全，并实现媲美本地存储强一致性的可靠方案。已申请“ 数据的强一致性读取方法及终端设备”、“ 数据的强一致性写入方法及终端设备”、“一种面向远端海量数据文件预读的方法及设备”专利三项，获得“使用公共云存储服务的方法、客户端装置及系统发明”专利授权一项。（4）创新性研发动态扩容机制，提供在线扩容能力，实现客户无感知扩展存储空间。

技术简介: 成果简介:汽车工业是衡量一个国家经济发展水平的重要标志，汽车齿轮是汽车上重要的传动零件，齿轮质量的高低决定着汽车性能的好坏。通常，高质量的齿轮钢应具有四个方面的质量指标，即窄的末端淬透性宽、洁净度高、细小均匀的晶粒度和优良的表面质量。齿轮钢的洁净度对于齿轮钢产品性能具有重要影响，其中大颗粒的脆性点状不变形夹杂、呈串状分布的Al2O3对齿轮钢的疲劳寿命最有害。而为了细化晶粒，通常需要在齿轮钢中保持一定的酸溶铝含量（0.010%-0.040%）。因此，必须解决如何在保持一定酸溶铝含量的情况下尽量减少钢中的Al2O3夹杂物含量的难题。（1）齿轮钢精准钙处理改性夹杂物模型。为控制齿轮钢中的串状脆性点状不变形Al2O3夹杂物，同时进一步改善齿轮钢的水口结瘤，需要对于齿轮钢中的Al2O3夹杂进行改性处理。通过改性处理的方法将钢中的Al2O3夹杂物改性为低熔点的液态夹杂物，增强其轧制过程的变形能力以减少大颗粒脆性串状不变形夹杂对齿轮钢疲劳寿命的影响，也可改善水口结瘤现象。但必须要关注的是，喂钙量对于夹杂物的改性效果具有重要的影响，喂钙量过低无法将钢液中高熔点的Al2O3及Al2O3·MgO完全改性，而喂钙量过高则导致生成更高熔点的CaS及CaO生成，从而恶化齿轮钢产品质量。同时钢液成分对于钙处理具有较大影响，而目前大多数企业还仅通过钙铝比指导现场的喂钙操作。本项目基于不同喂钙速度、钙线插入深度的统计，得到最优喂钙速度和钙线插入深度下稳定的钙收得率，并结合喂钙操作过程中导致的钢液增氧以及喂钙后至中间包浇注钙损，对超洁净齿轮钢不同钢液成分条件下钙处理进行热力学计算，确定了超洁净齿轮钢的不同成分条件下最优的喂钙线量，并结合精准钙处理软件，实现超洁净齿轮钢在线精准钙处理，通过理论计算并结合现场钙收得率，进一步优化现场的喂钙操作。（2）电磁搅拌对超洁净齿轮钢铸坯中夹杂物的影响研究。电磁搅拌使钢液在交变电磁场中产生电流，通过电磁力来控制钢液的流动、传热及凝固过程。目前国内普遍认为电磁搅拌可以提升铸坯的表面质量、提高钢的洁净度、扩大铸坯的等轴晶区、降低元素中心偏析，同时减轻或消除中心疏松和中心缩孔等作用。但也有报道随着结晶器电磁搅拌强度的增加，铸坯表层附近的负偏析更加严重，同时加剧枝晶转变区域的正偏析，恶化铸坯的均质性。为进一步明晰结晶器电磁搅拌对于超洁净齿轮钢夹杂物的影响，本项目通过对于有结晶器电磁搅拌和无结晶器电磁搅拌两种工况下，铸坯全断面夹杂物扫描，研究不同电磁搅拌条件对齿轮钢铸坯中夹杂物的影响，结合铸坯宏观偏析、微观组织等结果，优化结晶器电磁搅拌参数，从而提高齿轮钢的产品质量。 成熟程度及推广应用情况:已经经过实验室试验和工业应用；该成果目前已经成功应用于新疆八一钢铁股份有限公司和凌源钢铁股份有限公司等超洁净齿轮钢生产企业，应用优化了齿轮钢中夹杂物的控制，同时结合齿轮钢铸坯质量，优化了超洁净齿轮钢连铸过程结晶器电磁搅拌参数，进一步提高齿轮钢产品质量。本项目成果发表文章 1 篇，对于齿轮钢中夹杂物的控制提供了新的思路，有效地推动了我国企业齿轮钢产品制造能力与质量水平的整体提升。期望技术转移成交价格（面谈）。 投资估算和经济效益分析：此前的应用和推广成功地为企业优化了夹杂物的改性措施，并结合新的夹杂物控制思路，显著提升了企业产品的质量，为企业带来了可观的经济效益。 成果亮点：提出了超洁净齿轮钢中夹杂物控制新思路。与国内外先进企业技术相比，具有以下创新性：(1)将现场实际动力学条件与热力学计算相结合，建立了超洁净齿轮钢精准钙处理改性夹杂物模型。通过大量统计现场喂钙速度、钙线插入深度等参数，得到最优动力学条件下的钙收得率。并结合喂钙操作过程中导致的钢液增氧以及喂钙后至中间包浇注钙损，再通过热力学计算研究不同钢液条件下的合理喂钙窗口，合理优化现场的喂钙操作。(2)研究电磁搅拌对于铸坯中夹杂物的影响，提出齿轮钢中夹杂物控制的新思路。通过研究不同电磁搅拌条件下超洁净齿轮钢铸坯中夹杂物的成分及分布，明晰电磁搅拌对于铸坯中夹杂物的影响。同时结合电磁搅拌对于齿轮钢铸坯的宏观偏析、低倍组织等，提出齿轮钢中夹杂物控制的新思路，进一步提高超洁净齿轮钢的产品质量。

技术简介: 李长贵教授团队在国家重点研发计划重点专项、国家自然科学基金重点国际合作项目等国家级重点项目支持下，开展了基于组学特征谱的原发性痛风分子分型研究，建立了精细的分子分型体系，实现痛风的精准预测、分型及预后评估，对痛风病的防治及诊疗水平的提升具有重大意义。该成果荣获 2020 年山东省科技进步一等奖。