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技术简介: 第三代移动通信系统是新一代移动通信系统，我国几乎与国际同步开展了第三代移动通信系统的研究，科技部和信息产业部投入了巨资并在“863”计划下专门成立了“中国第三代移动通信总体组”负责全国的第三代移动通信研究。在这样的背景下，结合“863”项目、企业委托项目等开展第三代移动通信系统中的射频技术研究，研制的射频子系统已成功地应用于“863”试验网和一些企业的基站和移动台样机中。获专利十多项，成果转换上千万元。

技术简介: 本实用新型能方便医护人员和患者更换造口袋，为患者保暖，保护患者隐私，减少护理工作量，使患者及医护人员满意度高；遮挡片和衣本体的连接方式方便患者操作，且使开口处如同大的口袋，能隐藏人工肛门及造口袋整体，使患者留置人工肛门变得简便美观，减轻了患者自卑心理。

技术简介: 1.一种抗EGFR全人源化单克隆抗体的纯化工艺 2.一种用于制备抗 EGFR 全人源化单克隆抗体的细胞株构建方法

技术简介: 芦笋作为世界十大名菜之一，在国际市场上享有“蔬菜之王”的美誉。芦笋含 有丰富的营养包括芦笋多糖、芦丁、氨基酸以及叶酸、硒、铁、锰、锌等微量元素。 我国是世界上最大的芦笋种植、加工和出口基地，每年全世界的芦笋几乎大部分都 是由中国出口。目前全国芦笋种植面积达到 100 万亩，年产量 80 多万吨。曹县芦笋 种植面积达 18 万亩，年产优质芦笋 16 万吨，约占全国总产量的五分之一，是中国 最大的绿色芦笋生产基地 本项目以菏泽曹县芦笋为原料，生产芦笋罐头、芦笋浓缩汁、芦笋发酵饮料、 芦笋膳食纤维粉。 1. 芦笋经过榨汁、酶解后，经过酵母菌、乳酸菌、醋酸菌分别发酵，制得芦 笋发酵汁（1L）含芦笋多糖 6066mg、芦丁 777μg、芦笋皂苷 336μg、天门 冬苷酸 102mg、白藜芦醇 172μg、硒 143μg、钼 74μg。也可调配制作芦 笋发酵饮料，经过生物发酵技术制得芦笋发酵饮料，营养丰富，酸甜可口， 具有很高的营养价值。 2. 芦笋经过榨汁后，采用生物复合酶酶解，经过分离后，分别进行真空低温 干燥，得到芦笋速溶粉和膳食纤维粉。 本项目充分利用当地芦笋特产资源，提高了芦笋的综合利用率和产值，从而促进农 民增收，具有良好的社会效益。

技术简介: 简介：在国外，桶装啤酒已经发展了将近 30 年，是一种相当成熟的啤酒包装方式。据 估计，目前世界桶装啤酒的产量占全部啤酒量的 20 %左右，德国为 30 %，英国为 80 %，而且这一比例还在继续扩大。这是因为桶装啤酒口味新鲜，而且用啤酒桶包装 比用玻璃瓶或易拉罐包装能节省 30 %以上的费用，啤酒厂能获得更高的利润。 近年来，5 升宴会桶装啤酒正日趋流行，其中德国原装进口的 5 升宴会桶装啤酒 非常走俏，在国内拥有众多代理商，更涌现出一批德国 5 升宴会桶装啤酒专卖店，部 分国内厂家（如青岛啤酒、燕京啤酒、蓝宝集团等）也相继跟进，取得了不错的销售 业绩。 技术特点： 集自动清洗、紫外杀菌、抽真空、无菌灌装、自动压盖、人工检漏于一体，约每 小时可灌装 30-40 桶，最大程度地保证了啤酒的口味新鲜和杂菌污染，可以极大地满 足部分消费者追求时尚、馈赠亲友及个性化消费的需求。 应用范围： 主要应用于啤酒企业生产 5 升宴会桶装啤酒。 投资概算： 视规模不同，另需要投资在 20-50 万元不等。 推广潜力及前景分析： 经过长时间的周密调研，发现该项目市场需求很大，产业化前景广阔。由于该项 目技术含量较高，投资小，特别适宜于啤酒企业开发 5 升宴会桶装啤酒，满足消费者 多元化的口味需求。 开拓好市场，视规模不同，年收益可达 50-1000 万元。 转让方式与价格： 面议。

技术简介: 项目简介：环己酮是一种重要的工业中间体，用于生产己内酰胺等产品，具有广泛的应用价值。目前，环己醇脱氢制备环己酮是其主要生产方法之一，按照反应温度的不同环己醇脱氢反应分为高温、中温和低温脱氢反应。我们研制的环己醇脱氢催化剂是一种低温脱氢催化剂，具有低温反应活性高，产物选择性好的特点，具有极为广阔的市场前景。已申请多项国家发明专利（CN 102247854A，CN 102247866A， CN 102249873A）。推广形式：技术转让

技术简介: 这是一种基于热塑性聚合物粘合剂和微细金属填料的复合材料。该材料的密度为 10-12g/cm3，有效防止放射性辐射，并且具有环保作用，且可以回收利用。与大多数填充热塑性塑料不同，它是在相对较低的温度（最高 120°C）下加工的。在特性方面，它超过了用途类似的材料-Ecomass（美国）。

技术简介: 技术优势： 该项目以地沟油等废弃油脂及其他植物油为原料进行生物柴油生产，具有工艺简捷，运行稳定，产品优良等特点。特别对于地沟油等废弃油脂，一方面实现其资源化利用，减缓地沟油等对环境及人体 健康的危害，另一方面可以大大降低生物柴油的生产成本，促进生物 柴油工业的发展。高温甘油酯化反应使油脂原料中游离脂肪酸与甘油反应生成相应的甘油酯混合物，与传统的酯化脱酸工艺相比其技术优势及创新点主要在于：（1）无催化剂使用，省去了酯化反应后催化剂分离的操作，直接可 进行碱催化转酯化反应操作，简化了流程。（2）高温条件下酯化副产物水迅速从反应体系中脱离，促进了平衡 的右相移动，可使原料酸值降低到极低的水平，有利于后续碱催化转 酯化反应的进行。（3）酯化产物单一，均为甘油酯混合物（传统工艺为甘油酯和甲酯混合物），后续碱催化转酯化反应参数易于控制选择。 性能指标： 生产的生物柴油品质优良、性能稳定，符合相关国家标准。 市场分析： 生物柴油具有可再生、清洁和安全优势，因而对我国农业结构调 整、能源安全和生态环境综合治理有十分重大的意义。我国正面临石油资源不足的挑战，进口原油占总消耗量的 50%，而且随着经济的快 速发展，对燃料能源的需求也会越来越大。目前我国每年柴油的消耗 量在 6000－7000 万吨，如果在石油基柴油中混配 5%的生物柴油，则 每年应配套生产生物柴油 300 万吨。预计未来 10 年内，生物柴油产 品会占更高的份额。 我国每年从餐饮业中产生的地沟油约有 2000 多万吨，全国每年 废弃或闲置的动植物油总计在 1 亿吨左右，因此，生物柴油生产具有 很丰富的原料资源。纵观整个工艺，甘油及甲醇等在实际生产中可以 高效回收以循环利用，从而大大降低了生产成本。 合作方式：技术转让、技术入股

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