技术简介: 该项目中的OBS测线在炮间距和OBS间距远远大于传统多道地震的条件下，通过OBS初至反演获得的速度模型在中深部优于常规多道地震速度模型，表现为OBS反演速度模型与多道地震偏移剖面所反映的地层结构的吻合度更好。该项目可提高深部速度建模的准确度，未来可用于直接预测油气。

技术简介: 成果简介（技术分析和应用前景分析）：依托863项目“深水可控源电磁勘探系统开发”，我单位于2015年7月至12月承担了中国石油集团东方地球物理勘探有限责任公司委托的外协项目“海洋可控源电磁勘探中MT噪声的降噪方法研究”。该项目针对海洋可控源电磁勘探（Marine Controlled-Source Electromagnetic，MCSEM）中大地天然电磁（Magneto Telluric，MT）噪声的降噪问题，从发射波形优化、降噪信号处理方法、陆地远参考道技术移植应用三个方面开展了理论研究并开发了软件系统，提出一种更适用于海洋可控源电磁勘探的双对称波形设计方法，提出一种基于短时窗结合预白化滤波技术的MT噪声降噪方法，论证了将陆地远参考道技术移植到海洋可控源电磁勘探中应用的可行性。所开发的波形优化程序可为海洋可控源电磁勘探发射系统的波形设计工作提供重要参考，所开发的基于短时窗结合预白化滤波技术的MT降噪数据处理程序可应用于实际采集数据的降噪。近年来，针对现有MT噪声降噪方法缺乏有效性评估的现状，将MCSEM信号和MT噪声一维正演、噪声降噪处理、电阻率一维反演相结合，提出一种MT噪声降噪效果评估方法。该方法利用电阻率反演结果与电阻率输入值的均方相对误差作为降噪效果的量化评价指标。为提高灵活性，既可以利用正演的手段生成MT噪声，也可以直接输入MCSEM发射机不开机时间段的实测数据作为MT噪声。开发了一套包含信号正演、噪声生成/输入、降噪处理、电阻率反演等模块的降噪效果评估软件平台。利用该平台，验证了所提出降噪方法的有效性。所研究的方法和开发的软件平台可用于海洋可控源电磁勘探实测数据的MT噪声降噪处理，提高数据反演质量。

技术简介: 是一种便携式三相电流测量装置，具有使用方便、参数精确、重复性好等优点。可解决IT系统中分布电容电流与不平衡电流难以区分、接地故障回路与非接地故障回路难以区分等问题，无需逐路试拉馈线的方法即可查找出故障馈线，有助于生产线维护及检修人员快速判别出因电流不平衡及接地导致的低压系统故障点。适用于380V三相电源系统。每个工厂的电工组均可装备3~5台，单台售价数千元，投资规模约50万元。

技术简介: CRISPR基因编辑系统被称为第三代基因编辑技术。主要由CRISPR基因座及Cas蛋白两个部分组成。其中CRISPR基因座是由1个前导区 (Leader) 、多个高度保守的重复序列 (Repeat) 和变异较大的重复间隔序列。其作用过程可分为三个步骤：（1）识别外源基因；（2）形成crRNAs；（3）干扰目的基因，成熟的crRNA引导Cas蛋白到达靶位置，目的基因序列被Cas蛋白切割，产生双链断裂的DNA片段，通过同源重组将外源DNA片段精准整合到靶细胞基因组中。CRISPR/Cas9系统因其设计简单、耗时短、实验可操作性强、成本低等优点已经成为目前实验室常规的基因编辑技术。

技术简介: 检测系统能够有效克服工业生产中纹理织物抖动造成的图像明暗不均问题，可以检测出纹理织物中存在的破洞、经纬缺陷、污渍、线头和黑点等各种缺陷，而且检测速度明显优于快速傅立叶变换特征点算法以及传统形态学检测算法，基本上能够满足实际生产需求。

技术简介: 本项目主要针对新能源电池模板铝合金焊接过程中的效率和温度要求，提出采用高焊速的冷弧焊（CMT）方法。开发了基于机器人的双丝CMT焊接系统集成，能够开展全位置的双丝或单丝焊接工艺，优化后工艺的焊接速度均超过了1.5m/min，端板背部温度未超过140℃。通过项目，掌握了基于机器人的双丝CMT焊接系统研发以及不等厚异种铝合金角焊方法，有利于提升焊接效率和接头质量。（1）CMT机器人自动化焊接装备集成完成了60kg高精度kuka机器人、双丝CMT焊枪、TPS5000数字化焊机的集成，通过Devicenet通讯协议实现了焊机与机器人之间的信号通讯，焊接过程中通过机器人程序的编写，实现了水、电、气的有序控制。集成设备具备单、双丝焊接模式。（2）5083与6063异种铝合金CMT焊接工艺优化；根据工件特点，设计了角焊夹具，具有平焊和立焊功能，夹具结构简单，易于操作，能够快速实现装夹。工艺优化方面：3mm厚5083铝合金与16mm厚6063铝合金角焊工艺优化后，获得了成形美观的无缺陷接头。其中单丝平焊时，单位长度拉力达到627.7N/mm，焊接速度1.7m/min；双丝平焊时，单位长度拉力达到490.5N/mm，焊接速度2.0 m/min；1.5mm厚5083铝合金与16mm厚6063铝合金立焊角焊工艺优化后，获得了成形美观的无缺陷接头，单位长度拉力达到304.0N/mm，焊接速度1.5m/min。在上述参数下，经热电偶测试和模拟计算，表明最高温度均未超过140℃。（3）5083与6063异种铝合金CMT焊接工艺对接头组织及性能的影响规律以不同参数下，利用焊缝成形数据和神经网络深度学习方法，建立了焊缝成形预测模型。项目还分析了单丝平面角焊缝模式下，焊枪角度、焊接速度及焊接电流对焊缝成形的影响规律，以及不同焊接条件下的焊缝微观组织，发现焊缝与两种板材接触的截面熔合形式存在差异，焊缝中心晶粒方向和大小与焊接模式密切相关。根据不同参数获得的焊缝截面图形及热电偶测试数据，建立了角焊缝的温度场模型，并模拟了不同工艺参数下的工件温度场分布。

技术简介:

技术简介: 成果简介：该项目属于粉末冶金学科。高性能特种材料具有其他材料不具备的特殊性能，在高技术领域中具有不可取代的关键作用。然而，这类材料往往硬度高、脆性大，难以采用传统技术加工制备，成为许多国防和民用高技术装备发展的瓶颈。为此，项目基于粉体流变成形原理，研发了难加工材料的近终形制造新技术，广泛应用于国防和民用高技术领域。主要发明点如下：1. 发明了高性能特种材料的粉末注射成形新工艺，实现了金属钨、氮化铝、含氮不锈钢等难加工材料制品的近终形制造；发明了专用注射成形机、侧抽芯新结构模具等关键工艺装备；创立了基于机器视觉的粉末注射成形产品尺寸和外观质量在线自动检测、工业机器人动态抓取和分拣软硬件系统，首次实现了全自动化生产和高质量稳定性控制，生产效率提高 6 倍以上。2. 首创了适合注射成形的近球形微细特种粉体制备和改性新技术。提出基于酸根离子的化学推进剂理论，创立了可控溶液燃烧合成难熔金属和氮化物反应体系和工艺，制备出粒径小于 50nm 的高分散近球形氮化铝和钨基粉体。创立了“气流分级分散-等离子球化”粉体改性技术，制备出满足精密多孔阴极需要的细粒径窄分布（5±2μm）球形钨粉。3. 发明了适合不同材料的粘结剂体系及成形和高效脱脂工艺。提出基于聚合物功能基团的多组元粘结剂设计原理，创立了两相流协调运动模型，阐明了两相分离和缺陷产生的不确定性机制，发明了残碳型、低残留型和高粘性粘结剂体系，有效解决了坯体两相分离、变形、增氧、缺陷等控制难题，产品尺寸精度达到±0.2%。4. 发明了多孔脱脂坯强化烧结致密化和组织性能精确调控技术。提出金属钨的低温无压活化烧结致密化理论和钝化处理孔隙结构精确调控技术，突破了高致密度钨的细晶化和多孔钨的孔隙均匀化技术瓶颈，烧结金属钨电极的晶粒尺寸仅 570nm，抗电子轰击性能提高 2 个数量级，多孔钨的活性物质填充量提高 20%；综合利用液相烧结和残碳“脱氧”原理，解决了氮化铝高致密化、晶界相控制和晶格净化等难题，热导率高达 248W·m-1·K-1。 项目授权中国发明专利 60 项、实用新型专利 65 项，申请 PCT 专利 2 项，软件著作权 6 项，合作出版著作 5 部，发表 SCI 论文 104 篇。项目引领了粉末注射成形行业发展，建成了世界规模最大的粉末注射成形生产线。科技成果评价专家组认为：“创新性强，属于重要的军民两用技术”；“为我国国防先进武器和民用工业领域研制和生产了多种关键零件”；“应用成效明显，整体技术达到国际领先水平”。获教育部技术发明一等奖 2 项、中国有色金属工业技术发明一等奖 1项。成果推广应用于 20 余家企业，建成生产线 47 条。近三年，新增销售 54.09亿元，新增利润 7.05 亿元，多种产品解决了国防装备建设和研发的“卡脖子”问题，社会经济效益显著。 成熟程度及推广应用情况:已投入成本\目前处于何种研发阶段；产业化 市场分析:项目形成了粉末注射成形系统理论，建立了具有完全自主知识产权的成套工业化生产技术，核心技术成功推广应用于钨钼等难熔金属及其合金、多种氮化物和氧化物陶瓷、不锈钢、铁基合金、镍基合金、钛合金、磁性材料、碳化硅/铝和金刚石/铜复合材料等材料体系。通过技术转让与合作，已在上海富驰、江苏精研、深圳艾利门特、苏州创基、北京嘉润、扬州海昌、江苏鹰球、厦门钜瓷等20 余家企业实现产业化，建成 47 条生产线，其中江苏精研和上海富驰已发展成为世界产能最大的粉末注射成形专业化生产企业。项目产品应用于智能手机、光纤通讯、笔记本电脑、医疗器械、汽车、电动工具、武器装备等领域，解决了多项高技术装备发展的瓶颈问题。产品应用单位包括苹果、谷歌、华为、三星、Fitbit、OPPO、小米、特斯拉、本田、富士康、长城汽车、美国楼氏、日本丸和、日本昭和电工等国内外知名企业。市场潜力巨大，应用前景好，因此经济效益和社会效益都非常显著。 成果亮点：1、具有自主知识产权，研究成果项目授权中国发明专利 60 项、实用新型专利 65 项，申请 PCT 专利 2 项，软件著作权 6 项，合作出版著作 5 部，发表 SCI 论文 104 篇； 2、获奖情况：（1）2018 年教育部技术发明一等奖：高性能金属钨制品精密制备技术及应用（附件 31）；(2) 2017 年中国有色金属工业技术发明一等奖：高导热氮化铝精密成形技术及应用（附件 32）；(3)2012 年教育部技术发明一等奖：触发引爆开关放电电极及其近终形成形技术研究（附件 33）；

技术简介: 成果（技术）简介：桑黄是近几年来开发的药用真菌，又称火木层孔菌、桑耳、桑哦、桑臣等，寄生于杨、柳、桦、栎、松等树木之上，分布广泛，是近年来开发的一种多年生药用真菌，具有利五脏、宣肠气、止血、软坚、排毒功能，应用于肝炎及癌症的治疗，因其治疗效果显著，风靡于日本和韩国。桑黄子实体热水提取物，具有良好的抗肿瘤活性，对小白鼠肉瘤S-180抑制率为96.7%，目前国际公认的生物治癌领域中有效率排在第一位。 主要技术特点：具备桑黄菌的人工发酵和主要药学成分的提取、分离、纯 化、制剂等技术。 应用领域及效益分析：桑黄菌的人工栽培在国内刚刚起步，人工栽培的成品桑黄菌商品，目前国内尚无采收先例。桑黄菌作为药用真菌，开发时间晚，市场需求量大，经济效益高。

技术简介: （1）发明了可快速覆盖巷道全断面的多向旋流风幕控尘技术，短距离内快速形成风流，方向均指向工作面、阻隔粉尘扩散的风幕，提高了抽尘净化效果；构建了由轻质三向旋流风幕装置、高效湿式除尘风机、增润剂定量添加装置等构成的高效小型化风雾双幕协同增效控除尘成套装备体系； （2）研究了减阻调堵技术，发明了矿用混凝土喷射机（组）及强制搅拌机、喷射辅助机械臂等装备；实现了管道堵塞和喷射粉尘的有效预防和主动调控，破解了井下施工水泥尘无法源头上根本控制的难题。