技术简介: （1）精确调配原料成分 本项目研究和开发符合中国原料特点的节能高效型轻量化玻璃瓶专用原料配方，保持原有的容量和强度水平，并实现快速均匀熔化和高效成型。通过配方的优化调节玻璃成分，使其满足轻量化的要求，玻璃配方组成中，Na2O，K2O的总量≤16%； Na2SO4>85%、NaCl<2%、 CaSO4<4%、Fe2O3<0.3%、H2O<5%， CaO≤12.5%。原料配方符合国内原料特点，满足超级轻量化玻璃瓶规模化生产，在保持原有的容量和强度水平前提下，实现快速均匀熔化和成型效率，节能高效。 （2）瓶型结构轻量化设计本项目在产品结构设计方面，采用理论模型结合3D模拟系统, 根据确定的瓶型的不同部位应力大小, 准确设计容器各部位的壁厚，减小重量；同时采用模具结构、材质的改良，设计出适合超级轻量化玻璃瓶生产的高质量模具，模具使用寿命延长，延缓模具消耗。研究合理的结构使玻璃容器壁厚减薄，合理的结构使应力分布均匀、冷却均匀和增加容器的“弹性”, 使耐内压强度和冲击强度反而得以提高。 （3）小口压吹技术开发与运用研究与开发基于小口压吹工艺的行列机、自动料滴重量控制系统及能在较低的操作气压下运行良好的冲头机构，实现对玻璃料滴重量和料形精确控制与调节，实现成型玻璃瓶的生产效率提升与改进。 压吹法为玻璃膏掉入模具后通过压制，瓶身与瓶口同步成型。瓶身比较均匀，不易出现皱纹等现象，吹制的瓶子重量轻，比同等强度吹吹法制瓶要轻20-50%。小口压吹法要求对生产环节的一些要素精确控制：全自动配料车间来处理原料，以保证玻璃液的一致性；熔窑玻璃液面应该维持在1.0 mm 的波动范围内；料滴重量应该维持在小于1%的偏差范围内；行列式制瓶机应该维持在最佳的条件下使用；伺服电子式的翻转、钳瓶、拨瓶、供料机、剪刀和料滴分配装置等都是必不可少的；模具设备应维持在极佳条件下，使用冲头、初型模和闷头的容量要保持在可接受的公差范围内；行列机机速随瓶重减轻而不断增加；确保最佳的重热时间，消除玻璃与初型模/冲头接触面的微小损伤。 （4）成型气净化系统 玻璃瓶成型过程中，灰尘、水、油等异物对制品表面的损伤，玻璃瓶强度会大大降低，项目中成型气净化课题，就是针对轻量化生产后，在瓶壁壁厚减少，荷重力降低的情况下，通过对制品强度影响的成型因素排除、优化，实现保证轻量化玻璃瓶机械强度的目的。对轻量化生产过程中使用的成型气路进行研究、改造，通过增加干燥机、分离器、以及过滤器，减少成型气在输送过程中带入的水分、灰尘、锈渣等对玻璃表面强度产生影响的不利因素，避免轻量化玻璃瓶生产过程中的强度降低，保证产品强度。

技术简介: 成果简介： 一氧化二氮是硝酸、己二酸生产企业产生的工业废气，是一种温室气体。2005年2月生效的《京都议定书》提出要限制二氧化碳、甲烷、一氧化二氮、氢氟烃、全氟烃、六氟化硫等温室气体的排放，我国是《京都议定书》的签署国，有必要对工业废气中的一氧化二氮先分解再排放。催化分解法是消除一氧化二氮的有效方法，即在催化剂的作用下，把一氧化二氮分解为对环境无毒无害的氮气和氧气。本技术以钴铝复合氢氧化物为基体，用离子交换法把Au粒子插入钴铝复合氢氧化物层间热处理，制得钴铝复合氧化物负载金催化剂，用于一氧化二氮分解反应，较低温度下N2O可完全分解。本技术已获中国发明专利授权（专利号ZL200810157356.0）。 推广形式：本成果属环保领域的应用技术，愿与硝酸、己二酸生产厂家合作，进行催化剂的工业化生产，用于一氧化二氮排放废气的催化治理，实现废气的达标排放。

技术简介: 系统探索了适应多种环境、具有一定地形适应性和较高能量效率及机体稳定性的通用移动平台；系统构建了具有探查、搬运、施救、采样等多种作业行为的机械手臂及末端执行器；系统探索了机器人控制系统模块化技术并形成各种功能构件的接口标准框架；系统研究了基于多传感器信息融合的动态环境感知和建图、导航等技术。最终形成，在非结构化特殊环境下具有一定运动能力、感知能力、自主决策及多种作业能力的机器人。

技术简介: 诺文科智能通风系统，是根据每个矿井的实际情况定制风机型号，凭借其优异的空气动力学结构，超强做功能力的机翼型叶片以及可以根据工况随时调整角度的动叶可调结构，保证风机始终在高效区工作，相比原对旋风机效率至少提升30%以上，节能效果明显。

技术简介: 本项目采用在PET聚合中对其进行改性，选择2,5-呋喃二甲酸（FDCA）替代部分苯二甲酸（PTA）；引入结构性组分和具有抗静电的极性基团，改变聚酯的聚集态结构和化学结构，赋予其较强的静电耗散能力，并研究掺加碳纳米管、纳米氧化锌等组分的协同作用与静电耗散机理，开发一种具有高耐热性，适应性广的永久型聚酯静电耗散材料。FDCA可由玉米秸秆等农业废弃物作原料通过系列催化裂解制备得到，属于可再生资源，2004年被美国能源部确认为未来“绿色”化学工业的十二种平台化合物之一，可以替代石油基化合物中的苯环系列产品。本项目技术经广东科技情报中心查新国内尚未有相关报道。

技术简介: 随着我国农业的过度开发，我国的耕地质量不断下降，“重金属污染多、土壤酸化严重、基础肥力低、土传病害重”已经成为其主要表现。植物龙致力于开发农田土污修复技术，从农民实际出发，采用最新技术，致力于全面解决土壤问题。该技术通过“钝化剂+生物炭+枯草芽孢杆菌R31+有机质”组合，达到以下效果： 1.通过钝化重金属、提高土壤吸附能力，降低作物对重金属的吸收，达到食品安全的目的。 2.调节酸性土壤，提高土壤PH值。 3.改善土壤团粒结构，提高土壤透气性、吸附性，提高作物对肥料的利用率。 4.引入内生枯草芽孢杆菌R31，调节土壤微生物的组成，全面解决土壤病害问题，同时刺激作物生长。 5.提高土壤肥力，增加土壤有机质含量，为作物补充营养的同时，促进作物健康生长。 公司拥有R31专利，并在钝化剂和生物炭方面也拥有核心技术。

技术简介:

技术简介: 成果（技术）简介：以日常食材为原料生产具特殊功能的饮料，以开发出具解酒功能、助睡眠功能和补血功能饮料。

技术简介: 成果（技术）简介：本产品是用于驱动电动汽车用100kW三相异步电动机，由功率模块、直流母线、支撑电容、直流母排、控制器和驱动器组成，是电动汽车交流、直流电能转换与控制装置。主要任务是采集与电机运行相关的控制输入信号以及运行参数，通过控制算法处理信号，调节主电路控制器及驱动单元中功率器件的通断来实现对电动汽车速度调节，以及刹车制动过程中能量回收控制。 主要技术特点（指标）：110kVA；直流侧电压600V；输出交流电压380V；水冷；DSP控制；矢量控制算法；整体性能符合电动汽车相关标准。 应用领域及效益分析：电机驱动系统则是动力系统中的核心部件，又是制约电动汽车普及和发展的关键技术。高效、高性能、高可靠、低成本的驱动控制器的研究和产业化将会大大促进我国新能源电动汽车技术的发展。 投产条件：成果产业化投资：100-800万元。 合作方式：转让或面议

技术简介: 本项目应用世界先进的超临界水氧化技术，针对煤/石油化工、制药、农药、精细化工等产业绿色可持续发展过程中亟待解决的高浓、难降解有机危废/废水污染问题，进行本技术的产业化应用推广。 超临界水是除固、液、气之外水的第四相态，其温度、压力均高于临界点（Tc=374 °C，Pc=22.1 MPa），能够与有机物和气体互溶，消除了反应过程中各物质间的传质阻力，具有优异的传递性能，是一种优良的反应媒介。