技术简介: 针对广东省典型生物质为原料，开展燃料乙醇联产高值产品关键技术研究具有较好的潜在经济和社会效益。 纤维素乙醇是木薯/甜高粱乙醇的发展趋势，然而木质纤维原料坚固的细胞壁降低了其能源转化效率，故必须进行预处理、酶水解，而预处理和纤维素酶的高成本限制了纤维素乙醇产业化。此外，戊碳糖微生物发酵难是纤维素乙醇产业化的另一瓶颈问题。目前被国内外认为最有可能工业大规模应用的预处理方法主要有稀酸法、高温液态水法和蒸汽爆破法。

技术简介: 本发明公开了一种电解锰废渣脱氨消锰处理方法及装置，该装置它包括氮气钢瓶、减压器、压力阀、橡皮塞、精密增力电动搅拌器、水浴锅、控制器、导气管。方法易行，操作简便，脱氨消锰效果显著，提高了电解锰废渣后期资源化性能。实现了反应器中产生的碱性气体完全捕集。

技术简介: 本无线通讯系统是采用先进的蓝牙技术构建的小型无线通话系统，具有操作简便，可靠性好，本产品是绿色健康产品，可以避免电磁辐射对身体带来伤害。待机及通话时间长，完全解放双手等优点，特别适合现场人员移动频繁，噪音大，短距离，无法现场联系而又需要现场联系的场合。

技术简介: 项目研究了车辆运动矢量估计、车辆标号场优化算法，建立了基于时空信息融合的车辆跟踪模型，提高了遮挡情况下车辆跟踪的可靠性；针对道路交通中常发的典型交通事件，利用跟踪结果，提取车辆运动轨迹，研究建立了适用于交通事件检测的车辆行为模型，提取车辆行为特征，实现典型交通事件的检测识别。开发的车辆跟踪与交通事件感知软件具有背景生成、车辆跟踪和交通事件检测等功能，在城市道路、高速公路、大型隧道等监测方面具有应用前景。

技术简介: 智能心理体检系统与国家精神卫生研究所共同研发，基于共同发布的最新版中国健康人群心理体检大数据常模与心率变异性人工智能分析，提供便捷、准确的心理体检服务，已落地 2022 北京冬奥会应激服务现场、青岛市立医院、齐鲁医院心理科与体检科以及慈铭、美年等全国近 100 家体检中心，累计服务人群过 200 万。系统主体作为 II 类医疗器械已获批（国内前 3），核心模块作为 III 类医疗器械已进入临床试验阶段（国内独家），相关学术成果发表于 Nature 转化心理学子刊，得到国内外同行高度认可。

技术简介: 该 系 统 包 含 了 硬 件 与 软 件 两 方 面 ， CPU 采 用 美 国 FREESCALE 公 司 的 MC56F84789，本系统具有以下两大优点：1.在克服通用 CLARK 和 PARK 变换的缺陷后，从数学的方法中，找到另外一种解耦方法，该方法不仅可以克服通用方法的缺陷， 而且在一个 IGBT 无驱动信号或 IGBT 损坏（完全断开）时，电机仍能运行；2.在电 机运行过程中，由于负载不同，导致电机中的气隙磁场与静止时永久磁铁的磁场夹角 随负载的变化而变化，通常的控制方法几乎全部采用查表的方法，此方法不能保证基 本转速以下的速度段内每安培电流输出最大力矩，影响了电机的能量转换效率，同时 在基本转速以上的速度段内不能充分发挥电机的弱磁能力，本系统采用自适应方法克 服了上述缺陷，实时计算气隙磁场与静止时永久磁铁的磁场夹角，在基本转速以下的 速度段内，优化目标是每安培输出力矩最大，提升电机的能量转换效率，在基本转速 段以上的速度段内，优化目标是速度最高，可充分发挥电机的弱磁能力。 该控制系统现有 2 套：72V/9KW 系统和 540V/60KW 系统，其中，额定转速 1500 r/min、额定功率 60kW、额定电压 540V 永磁电机控制系统，稳速精度 5%，启动力矩 在 2 倍额定电流时为额定力矩的 3.8 倍，额定转速、额定电流时，输出力矩为额定力 矩。本系统具有起动速度快、低速稳定性好、速度一致性好、效率高等优点，可满足 新能源汽车及工业现场的多种应用的多种性能需求，具有以下特点： 1.采用适合于 PMSM 电机特点的自适应正弦波 DTC 控制算法，在 PMSM 电机的 基本转速以下的速度段，采用每安培输出最大力矩的算法，在基本转速以上采用速度 最高的算法； 2.力矩/速度控制模式选择； 3.经济/非经济运行模式选择； 4.控制芯片采用美国 FREESCALE 公司的电机控制专用 DSP； 5.可选择刹车能量反馈充电，提高续航里程； 6.坡路防倒溜车功能，提高车辆行驶的安全性能； 7.支持 CAN 总线控制、端子控制，满足各种用户需求； 8.具有完善的各种保护功能：档位误动、过压、过流、欠压、过温、过载、堵转、 硬件逐波限流、旋变信号断线检测等自诊断功能； 9.可针对不同用户的不同需求定制软件，满足客户的个性化需求。 10.在 6 组开光管子断开 1 组的情况下，电机驱动系统仍然可以降低功率运行。 国家发明专利证书 该团队获得国家发明专利证书 3 项，其中大功率 IGBT 驱动电路获得潍坊市专利二等奖。生产条件与市场预测：永磁同步电机控制系统是一种电子产品，生产较方便，需 要厂房、现金流和熟练的安装工人，测试设备即可。该系统可应用于对功率密度要求 比较高的电机拖动系统中，比如电动车、机器人等，市场规模大。

技术简介: 挥发性有机物(VOCs)是形成细颗粒物(PM2.5)、臭氧(O3)等二次污染物的重要前体物，进而引发灰霾、光化学烟雾等大气环境问题。随着我国工业化和城市化的快速发展以及能源消费的持续增长，以 PM2.5 和 O3 为特征的区域性复合型大气污染日益突出，区域内空气重污染现象大范围同时出现的频次日益增多，严重制约社会经济的可持续发展，威胁人民群众身体健康。为了根本解决 PM2.5、O3 等污染问题，切实改善大气环境质量，国家应积极推进其关键前体物 VOCs 的污染防治工作。但是，目前我国 VOCs 污染防治基础较为薄弱，存在排放基数不清、法规标准不健全、控制技术应用滞后、环境监管不到位等诸多问题。同时，由于 VOCs 排放来源复杂、排放形式多样、物质种类繁多，所以建立 VOCs 污染防治体系难度较大。因此，如何切合我国的实际全面开展 VOCs 污染防治，是一项刻不容缓、艰巨复杂的任务。通过与上海磐合科技有限公司的仪器合作，能够承担苏玛罐采样，大气中117 种 VOCs 常规监测和加密监测任务，监测污染过程，为城市大气的污染来源解析提供可靠数据支持。

技术简介: 1、技术原理：在焊工件表面刷涂挥发性活性及去膜液体，并将待焊工件放置于电极间；抽取低真空，加热焊部件到300度以下，实现连接表面的均匀化以及去膜液体组分钎剂的挥发；挥发后，对上电极和下电极通以通电电流，同时施加压力，依靠电阻产热、压力以及界面原子在通电作用下的活性联合作用实现异种金属接头的钎焊或者扩散焊过程。2、技术前景与市场：近年来，扩散焊技术已应用于多项航空产品上,如高压大流量航空液压泵，该泵的转子平面和九个柱塞孔均采用此工艺。转子用扩散焊工艺焊 接了0.5mm厚的铜板，使转 子平面与分油盘间摩擦副能处于较好的工作状态。转子柱塞孔也用此工艺焊铜套,使柱塞与柱塞孔这对摩擦副也能处于较好的工作状态,柱塞座平面也采用了相同的工艺，保证了柱塞座与垫板这对摩擦副良好的工作，并且该种焊接方法对于塑性差或熔点高的同种材料，或对于相互不熔解或在熔焊时产生脆性金属间化合物的那些异种材料,包括某些金属与陶瓷,扩散焊是唯一可靠的连接方式。

技术简介: 成果简介：本技术结合了生物强化技术、生物膜技术、生物滤池技术，并通过分子生物学手段高通量测序技术对系统微生物群落进行鉴定和分析，建立了微生物群落结构组成与处理过程的关系。将自主分离并已获专利的焦化废水专用菌种投加到生物膜系统中，应用生物强化技术，替换原系统内的菌群，发挥优势菌种的优良性能。根据焦化废水生化出水特点，将专用焦化废水深度处理高效无机复合絮凝剂用于深度处理，进一步改善出水水质。 成熟程度及推广应用情况:该优势菌生物膜生物强化及高效絮凝技术已经成功完成宝钢、首钢、中阳钢铁等企业的焦化废水原水及生化后二沉池出水降解实验。研究结果表明，生物膜生物强化技术可使焦化废水中 COD 和氨氮同时达标，达到 GB 16171-2012 直接及表 3 间接排放标准要求。仅仅通过生化工艺，COD 最高可降至 80mg/L 以下，氨氮最高可达 2mg/L 以下，效益显著。 期望技术转移成交价格：面谈。 市场分析: 目前，国内大部分焦化生产企业，焦化废水生化处理效果不太理想，直接出水水质达到 GB16171-2012 表 2 要求普遍存在困难，且生产过程中水质波动带来生化系统处理能力下降问题难以改善。生化系统运行是人工辅助下的自组织，成本最低，绿色环保。因此，本技术主要致力于焦化废水的水处理方向。 投资估算和经济效益分析：项目预期目标是通过优势菌生物膜生物强化和高效絮凝等技术耦合，实现焦化废水处理出水水质达到 GB16171-2012《炼焦化学工业污染物排放标准》要求，效益显著，成本低。按年耗水量 30000 万 m3/年计，可节水 10%以上，节水效益 9000 万元/年；降低成本 2-5 元/m3，获得降低成本效益 6-15 亿元/年；节能按每吨水降低 0.6 元计算，节能效益 1.8 亿元/年；降低维护费用 6000 万元/年。预计 2020 年普及率 3-5%，年可节水 270-450 万元、获得成本效益 1800-7500万元、节能 540-900 万元，并且可降低维护费用 180-300 万元，总计经济效益2790-9150 万元/年。项目可在原水处理系统基础上改造，不仅可改善处理效果，获得较好的经济效益，而且具有很好的生态环境效益和社会效益。 成果亮点： 1、具有自主知识产权，研究成果已授权发明专利 2 项；2、技术先进性:(1)对原有处理工艺及载体的优化。可根据不同企业水质特点改进水处理工艺，并优化生物膜载体及工艺技术控制参数，保障系统稳定运行。(2)菌群优化及生物膜生物强化技术。制备焦化废水专用工程优势菌并驯化后投入系统，逐步替换原有系统菌群实现菌群优化。生物膜启动后调整生化系统运行参数，稳定运行后形成由优势菌群、原生动物、后生动物及藻类等构成的“生态岛”，实现难降解/有毒污染物良性、有序的深度降解。达到生化出水高于GB16171-2012要求，即，COD≤100mg/L（争取≤80mg/L）、氨氮≤5mg/L。 （3）高效絮凝强化深度处理技术。对优化后的生化出水，通过电中和、吸附及沉淀网捕以及架桥等功能，进行高效复合絮凝深度处理。保障出水稳定达到GB16171-2012要求，即，COD≤80mg/L（争取≤40mg/L）、氨氮≤3mg/L 目标。

技术简介: 本项目从污水站曝气池污泥中筛选获得可同步降解三氯蔗糖中COD与氨氮的微生物菌群，并通过固定化填料将该菌群固定化后，使菌群大量快速繁殖，实现三氯蔗糖污水COD与氨氮的同步处理，项目在我司污水池进行中试调试，实现生物法处理三氯蔗糖污水的技术成功应用于生产，污水最高降解效率达到2000COD/天，200氨氮/天。此外，该项目还通过逐步升高盐浓度的方式，提高菌群的耐盐性，专用微生物菌群在盐浓度为5%的条件下依然能保持较高的降解效率。本项目利用生化处理技术，筛选三氯蔗糖污水处理专用菌，实现三氯蔗糖污水的高效率生物法处理，降低污水成本，解决三氯蔗糖污水难处理的难题，实现绿色清洁生产，目前部分技术已经成功实现产业化，并创造良好的经济效益。项目采用6个200m3 ，共计1200m3的污水处理池，废水通过溢流的方式依次通过6个污水处理池曝气处理，三氯蔗糖车间废水依次流经各个废水池，处理效果达到进水COD 15000-20000mg/L，出水COD 2000mg/L以下，氨氮100mg/L以下，总停留时间12天，日均处理三氯蔗糖废水100吨，成功实现三氯蔗糖废水的生物处理，节省成本，符合绿色环保的大趋势