技术简介:

技术简介: 本发明提供一种穿墙探测雷达在多运动目标场景下对虚假目标实时剔除的方法。本发明方法简单、执行效率高，适用于便携式穿墙雷达对虚假目标的实时剔除，为穿墙雷达对各运动目标准确跟踪提供了有力的保障，可有效提高穿墙雷达的工作效率。

技术简介: （1）课题来源与背景 随着科学技术的飞速发展，高分子材料在生产和生活中得到越来越多的广泛的应用。因为高分子材料大多为优良的绝缘材料，因此在其使用过程中产生的静电给各个工业部门和人类带来的影响也越来越突出。这种静电是由于摩擦、挤压等原因使复合材料制品表面积累电荷所致。静电积累到一定程度，就会引起静电放电，导致生产障碍、火灾、爆炸现象的发生，给人身安全和社会带来巨大的危害和经济损失。因此，静电危害及防静电技术的应用正日益受到重视，防静电复合材料成为近年来的研究热点。 在塑料管道行业，聚烯烃以其质轻、无毒、成型加工容易、性价比高等优势得到了广泛应用，正逐渐取代寿命短、高能耗的传统钢管管材。随着我国经济建设的发展、资源与环境及节能降耗需求的增大，聚烯烃管材越来越多地被应用于排水管网、给水管网、燃气管网的建设中。但由于聚烯烃属于电绝缘材料，管材表面容易积累静电荷，当输送易燃易爆流体时，可能引起火灾或爆炸，存在较大的安全隐患。目前报道的防静电聚烯烃管材大多添加导电碳黑，虽然导电炭黑的重量轻、比表面积大、导电效果好，但通常添加量较大，存在分散困难的问题。因此，研究一种新型防静电聚烯烃管材具有重要意义。 （2）技术原理及性能指标 本项目通过采用两种多羟基季铵盐并进行复配，得到高效持久的复合防静电剂，并探索二次母粒加工技术，制备防静电高浓缩母粒，从而研制新型防静电聚烯烃复合材料，进一步开发新型防静电聚烯烃管材，消除静电带来的安全隐患，扩大其在燃气管领域的应用，对推动我国塑料管材行业的产品升级及技术进步，扩大聚烯烃管材的应用领域具有重大意义。 经检测，按照国家标准GB/T 1410-2006《固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》进行测试，新型防静电聚乙烯燃气管材的表面电阻率均<3.0×109Ω，具有良好的防静电效果；其基本性能符合国家标准GB/T 18997.1-2003《铝塑复合压力管 第1部分：铝管搭接焊式铝塑管》和企业标准Q/RF 01-2008《铝塑复合管》的要求。 （3）技术的创造性与先进性 ①开发出一种防静电母粒加工技术，得到高浓度防静电母粒，解决防静电剂在聚烯烃管材中的加工及分散问题。 ②通过复配得到高效防静电添加剂，只要很少的添加量即可被塑料吸附而达到良好的防静电效果，制备出新型防静电聚烯烃复合材料。 ③开发防静电性能优越的聚烯烃管材，消除静电带来的安全隐患，使其可广泛应用于燃气管道系统，保障人们的人身财产安全。 （4）技术的成熟程度、适用范围和安全性 新型防静电聚乙烯燃气管道系统已实现批量生产，主要用于燃气等流体输送领域。在国外，已通过澳洲SAI Global燃气管认证；在国内，产品通过国家、省、市各级权威检测机构测试，产品质量稳定可靠。

技术简介: 针对广东省典型生物质为原料，开展燃料乙醇联产高值产品关键技术研究具有较好的潜在经济和社会效益。 纤维素乙醇是木薯/甜高粱乙醇的发展趋势，然而木质纤维原料坚固的细胞壁降低了其能源转化效率，故必须进行预处理、酶水解，而预处理和纤维素酶的高成本限制了纤维素乙醇产业化。此外，戊碳糖微生物发酵难是纤维素乙醇产业化的另一瓶颈问题。目前被国内外认为最有可能工业大规模应用的预处理方法主要有稀酸法、高温液态水法和蒸汽爆破法。

技术简介: （1）开发了狭口风道技术：在风道后侧创新设计了若干渐变顺滑的狭口，改变风道内压力，使气流均匀分布。解决了无叶风扇出风不均匀及风速较小等难题，1.2米处风速达2.3米/秒以上，提高了吹风舒适性。（2）设计了前置隐藏式出风口，产生高速气流引射周围空气，实现空气流量放大10倍以上，达到舒适风效果。（3）研发了弹性悬置动力系统减振降噪技术，降低了噪音，提升了产品运行的稳定性。（4）将AI语音的交互技术应用于无叶风扇，实现了180°远场降噪拾音和在线智能语音交互，语音识别率90%以上。本项目成果提升了无叶风扇舒适性，在提升出风速度的同时降低了风扇噪音。

技术简介: 成果简介（技术分析和应用前景分析）：为了提高无线传感网数据包交付率，我们对多节点多数据包采用累积性丢包反馈，设计实现了以最小簇数量为目的的成簇算法，簇头和簇节点分别采用不同的通信策略，并使用Bloom Filter获得定长的反馈包可以减轻网络负载，提高数据包成功交付概率，最终可以减少Duty-cycle，从而延长网络寿命。实验结果表明，相对于传统方法该技术可以提高21.6%的数据包交付率。

技术简介: 设备简介：模块化电梯综合考核培训平台是一款采用模块化设计模式，立足于电梯检验检测、安装、维保等作业人员的培训考核而研发的全新电梯教学系统。本平台在电梯门系统、曳引系统、悬挂系统、安全回路系统以及电梯控制系统等电梯各大系统，均是基于实际电梯相应系统的微型优化设计，同时，融入了检验检测培训考核系统、模拟故障分析系统等特色功能模块，完全满足目前对于电梯检验检测、安装、维保等作业人员以及高校学院的教学考核需求。模块化设计是指采用模块化概念、技术或理论进行产品设计与开发，它包含模块分解、模块组合等，以及模块化产品数据管理。 这一新的设计概念和设计方法迅速在各个领域得到广泛应用，它的竞争优势主要体现在两个方面：（1）解决品种、规则的多样化与生产的专业化之间的矛盾；（2）为先进的制造技术、提高设备的利用率创造了必要的条件，实现以不同批量提供顾客满意的产品，进而使企业实现产品多样化和效益的统一。 目前，模块化的设计理念在机器人、船舶、汽车，甚至是楼宇建筑都得到了广泛的应用，正是基于模块化技术，机器人行业引来了一股新的浪潮，相较于传统机器人，新型的模块化机器人更加多功能化，犹如“变形金刚”，通过调配不同的功能模块，实现不同的作业工种；基于模块化船舶建造技术，现代的船舶如“下饺子”的下水；基于模块化设计架构理念，现代的汽车产量达到了前所未有的高度。基于目前成熟的产品模块化设计理念，电梯综合考核培训平台模块化设计的基本思路是，在全面分析和研究客户需求的基础上，开发一个产品柔性平台（如模块化电梯本体）和一些具有独立功能的模块（如考核模块、物联网模块、拓展模块等），由这些模块组成完整的电梯产品族。

技术简介: 目前市面上的黑皮鸡枞均为菌袋制作好后接种培养菌丝，待菌丝成熟后覆土栽培上层架出菇。覆土栽培模式导致黑皮鸡枞出菇采收时，子实体外表粘有覆土的材料，特别是根部，泥土粘连较多造成清洗困难，且清洗后容易造成根部腐烂、霉变。 目前市场上在售黑皮鸡枞大部分是将根部削掉，导致大量根部浪费；在味道上，覆土栽培的黑皮鸡枞除本身的鲜味以外，往往掺杂着土腥味；从食品安全角度上，黑皮鸡枞覆土栽培使用的覆土材料，在使用时需要进行消毒和杀虫处理，导致土壤中有药品残留，并且覆土材料本身还有很多微生物、重金属等其它未知的可能有害物质残留，会增加黑皮鸡枞的食用安全风险。从成本上来看，覆土栽培黑皮鸡枞，需要用大量的成本购买、处理（消毒灭菌、杀虫）和实施覆土，大大增加了人力成本。总之覆土栽培黑皮鸡枞存在成本高、风味降低、食用安全风险增大、规模化生产难等问题，覆土栽培模式不能实现大规模工厂化生产。 我们开展了黑皮鸡枞免覆土工厂化栽培技术的研究，通过多年的努力探索，通过引进广东省微生物研究所、福建省龙海市九湖食用菌研究所等科研院所的黑皮鸡枞菌种，进行对比试验，筛选出了适宜梅州及周边地区免覆土工厂化生产的黑皮鸡枞菌种（引自广东省微生物研究所），形成了一套黑皮鸡枞免覆土工厂化栽培技术方案。本技术作为一种创新型的栽培模式，不仅节约成本，节省了购买覆土材料的成本和处理覆土材料的人工成本，避免了覆土材料因素可能造成的食用安全风险，且生产周期短，黑皮鸡枞产品品质更优，食用安全性、产值更高，更适合智能化工厂化栽培模式。 同时，通过“研究所+企业（合作社）+基地+农户（贫困户）”的形式对黑皮鸡枞栽培技术进行应用示范推广，我们引导企业、县、镇和村建立科研示范基地和专业合作社，加强培训指导和宣传，市县镇村四级联动的方式对本技术进行了应用示范推广。通过项目的实施，在梅县区梅西镇宜塘村建立起了光伏设施下工厂化生产栽培示范基地（广东丰年盛景生态有限公司），引进了先进的生产线和生产设备；培育了一批种植能手和生产骨干，塑造了享誉珠三角的“雨缘仙”品牌。经推广，梅州市年栽培黑皮鸡枞超200万袋，年产量超500吨，实现年产值超5000万元，利润超2000万元。全市各地兴起了黑皮鸡枞种植的热潮，切实有效地提升了梅州黑皮鸡枞产业技术，产业规模逐年扩大，取得了显著社会、经济和生态效益。

技术简介: 技术原理及性能指标2.1 技术原理 依托中美清洁能源项目一期研究基础以及广东省重大专项研究基础，针对夏热冬暖地区民用建筑，研究太阳电池组件的构造形式，研究光伏建筑一体化中增强太阳电池组件的通风的措施，研究太阳电池组件通风与房间通风的结合方式，改进太阳电池组件的生产工艺，改进光伏幕墙的连接系统以及安装方式。大致流程分为前期准备、多功能光伏幕墙结构形式优化研究、改进多功能光伏幕墙安装工艺。2.2 性能指标 在结构性能方面，指标要求气密性可开启部分和整体幕墙均为国标3级，水密性国标2级，抗风压能国标2级，平面内变形能力国标3级。 在热工性能方面，指标要求东南西北四方向这样系数分别为：0.35,0.35,0.35,0,4,；光伏组件背板最高温度为85℃。

技术简介: 成果（技术）简介：涂布型高阻隔薄膜是以BOPP（双向拉伸聚丙烯薄膜）、BOPET（双向拉伸聚酯薄膜）、BOPA（双向拉伸尼龙薄膜）、PVC（聚氯乙烯片材）、PE（无定向拉伸聚乙烯薄膜）、CPP（无定向拉伸聚丙烯薄膜）、纸等为基材，采用专用涂布设备单面或双面涂布PVDC胶乳（聚偏二氯乙烯水溶性乳液），经加工后在基材上形成无色透明结晶层。PVDC涂布薄膜是目前最理想的透明高阻隔包装材料。 主要技术特点：该材料具有优良的阻隔氧气、二氧化碳气体、水蒸汽、耐油脂性、耐化学性、低温热封性、宜印刷性、透明性、耐寒性能；其气密性、阻湿性与BOPP等材料相比，可提高几百乃至上千倍，大大提高了对被包装物的保护作用，正是由于PVDC具有的众多优异性能，是国内外包装界公认的最适合用于包装的高阻隔材料并被得到广泛的应用。 应用领域及效益分析：将涂布薄膜或涂布片材与其它材料结合起来，可广泛应用于各类包装，如食品、医药、化工、卷烟、军工、电子等行业。经济效益与社会效益评价如下：1、该项目设计产能3000吨，其中:KOP1400吨/年、KPET 1000吨/年、KPA 600吨/年，所需原辅材料大部分可在国内采购、部份PVDC乳胶由日本或德国进口。2、项目总投资2000万元人民币，产品按现行市场价销售，其中KOP：26000元/吨、KPET：28000元/吨、KPA：49000元/吨，达产期销售含税9380万元，利润1800万元。 投产条件：项目总投资为2000万元，其中固定资产投资约1000万元，用于建设厂房、购买生产设备、辅助设备、质量控制设备、办公设施等。流动资金1000万元用于生产经营。 合作方式：转让或面议